Yakın zamanda küçük bir parti yaptıkCNC işlenmiş özel parçalar. Toplu işleme sürecinde, tüm parça partisinin doğruluğunu nasıl sağlarız? CNC parçalarının seri üretiminde, verimliliği ve doğruluğu sağlamak için aşağıdaki hususlardan başlanabilir.
Verimlilik için ilk önce doğru programlama yapılması gerekir.
Boş hareketi ve gereksiz kesme işlemlerini azaltmak için programlama sırasında takım yolu optimize edilir, böylece takım en hızlı ve en doğrudan şekilde işlenebilir. Örneğin, yüzeyleri frezelerken, iki yönlü frezeleme gibi verimli frezeleme stratejileri, işleme alanı dışındaki takım hareket süresini azaltabilir. İkincisi, takım seçimidir. Parça malzemesine ve işleme gereksinimlerine göre, uygun takım malzemesini ve takım tipini seçin. Örneğin, alüminyum alaşımlı parçaları işlerken, yüksek hızlı çelik takımların kullanılması kesme hızını iyileştirebilir ve böylece işleme verimliliğini artırabilir. Dahası, takımın hizmet ömrünü sağlamak, aşınmış takımı zamanında değiştirmek ve takım aşınması nedeniyle işleme hızının düşmesini önlemek gerekir. Ek olarak, işleme prosedürlerinin makul bir şekilde düzenlenmesi de çok önemlidir. Sıkma sürelerinin sayısını azaltmak için aynı tür işlemeyi merkezileştirin, örneğin, tüm frezeleme işlemleri önce gerçekleştirilebilir ve ardından delme işlemleri yapılabilir. Aynı zamanda, otomatik yükleme ve boşaltma cihazının kullanımı, manuel yükleme ve boşaltma süresini azaltabilir, takım tezgahının kesintisiz işlenmesini sağlayabilir ve genel verimliliği artırabilir.
Hassasiyet güvencesi açısından takım tezgahlarının hassasiyet bakımı esastır.
Takım tezgahının, koordinat eksenlerinin konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğu dahil olmak üzere düzenli olarak kontrol edilmesi ve kalibre edilmesi gerekir. Örneğin, lazer interferometresi, takım tezgahının hareket doğruluğunu sağlamak için takım tezgahının eksenini kalibre etmek için kullanılır. Ve sıkıştırmanın kararlılığı da çok önemlidir, parçaların işleme sırasında yerinden oynamamasını sağlamak için doğru fikstürü seçin. Örneğin, şaft parçalarını işlerken, üç çeneli aynanın kullanılması ve sıkıştırma kuvvetinin uygun olduğundan emin olunması, döner işleme sırasında parçaların radyal kaçıklığını etkili bir şekilde önleyebilir. Ek olarak, aletin doğruluğu göz ardı edilemez. Yüksek hassasiyetli aletler kullanın ve matkap takarken olduğu gibi, matkap ve makine milinin koaksiyel derecesini sağlamak için takım takıldığında kurulum doğruluğunu sağlayın. Ek olarak, işleme sırasında telafi de gereklidir. Ölçüm sistemi, parçaların işleme boyutunu gerçek zamanlı olarak izler ve ardından parçaların boyutsal doğruluğunu sağlamak için CNC sisteminin telafi işleviyle işleme hatasını telafi eder.
Gönderi zamanı: 27-Aralık-2024