CNC işlemenin ortak bir tasviri, çoğu zaman, metalik bir iş parçasıyla çalışmayı içerir. Bununla birlikte, sadece CNC işlenmesi plastikler için yaygın olarak uygulanabilir değil, aynı zamanda plastik CNC işleme aynı zamanda çeşitli endüstrilerdeki ortak işleme süreçlerinden biridir.
Bir üretim işlemi olarak plastik işlemenin kabulü, mevcut çok çeşitli plastik CNC malzemelerinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, bilgisayar sayısal kontrolünün getirilmesiyle, süreç daha doğru, daha hızlı ve sıkı toleranslı parçalar yapmak için uygun hale gelir. Plastik CNC işleme hakkında ne kadar biliyorsunuz? Bu makalede, süreçle uyumlu materyaller, mevcut teknikler ve projenize yardımcı olabilecek diğer şeyler tartışılmaktadır.
CNC işleme için plastik
Birçok işlenebilir plastik, parçalar ve ürünlerin üretimleri için uygundur. Kullanımları, naylon gibi bazı işlenebilir plastiklerle, metalleri değiştirmelerine izin veren mükemmel mekanik özelliklere sahip özelliklerine bağlıdır. Özel plastik işleme için en yaygın plastikler aşağıdadır:
ABS:
Akrilonitril bütadien stiren veya ABS, darbe direnci, mukavemeti ve yüksek işlenebilirliği ile bilinen hafif bir CNC malzemesidir. İyi mekanik özelliklere sahip olmasına rağmen, düşük kimyasal stabilitesi, greslere, alkollere ve diğer kimyasal çözücülere duyarlılığında belirgindir. Ayrıca, plastik polimer alevi çıkarıldıktan sonra bile yanacağından, saf abs'in termal stabilitesi düşüktür.
Profesyonel
Mekanik gücünü kaybetmeden hafiftir.
Plastik polimer oldukça işlenebilir, bu da onu son derece popüler bir hızlı prototipleme malzemesi haline getirir.
ABS, düşük bir erime noktasına sahiptir (bu, 3D baskı ve enjeksiyon kalıplama gibi diğer hızlı prototipleme işlemleri için önemlidir).
Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir.
ABS yüksek dayanıklılığa sahiptir, yani daha uzun bir ömür anlamına gelir.
Uygun fiyatlı.
Eksileri
Isıya maruz kaldığında sıcak plastik dumanları serbest bırakır.
Bu tür gazların birikmesini önlemek için uygun havalandırmaya ihtiyacınız var.
CNC makinesi tarafından üretilen ısıdan deformasyona neden olabilecek düşük bir erime noktasına sahiptir.
Başvuru
ABS, birçok hızlı prototipleme hizmeti tarafından mükemmel özellikleri ve satın alınabilirliği nedeniyle ürün üretmesinde kullanılan çok popüler bir mühendislik termoplastikleridir. Elektrik ve otomotiv endüstrilerinde klavye kapakları, elektronik muhafazalar ve araba kontrol paneli bileşenleri gibi parçalar yapmada uygulanabilir.
Naylon
Naylon veya poliamid, yüksek darbeli, kimyasal ve aşınma direncine sahip düşük sürtünmeli bir plastik polimerdir. Mukavemet (76MPA), dayanıklılık ve sertlik (116R) gibi mükemmel mekanik özellikleri, CNC işleme için oldukça uygun hale getirir ve otomotiv ve tıbbi parça üretim endüstrilerindeki uygulamasını daha da geliştirir.
Profesyonel
Mükemmel mekanik özellikler.
Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir.
Maliyet etkin.
Hafif bir polimerdir.
Isı ve kimyasala dayanıklıdır.
Eksileri
Düşük boyutlu stabiliteye sahiptir.
Naylon kolayca nemi alabilir.
Güçlü mineral asitlere duyarlıdır.
Başvuru
Naylon, tıbbi ve otomotiv endüstrilerindeki gerçek parçaların prototiplenmesi ve üretilmesi için geçerli olan yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiktir. CNC malzemesinden üretilen bileşen, rulmanları, rondelaları ve tüpleri içerir.
Akrilik
Akrilik veya PMMA (poli metil metakrilat), optik özellikleri nedeniyle plastik CNC işlenmesinde popülerdir. Plastik polimer yarı saydam ve çizilmeye dayanıklıdır, bu nedenle bu tür özellikler gerektiren endüstrilerdeki uygulamalarıdır. Bunun yanı sıra, tokluk ve etki direncinde belirgin olan çok iyi mekanik özelliklere sahiptir. Ucuziyeti ile akrilik CNC işleme, polikarbonat ve cam gibi plastik polimerlere bir alternatif haline gelmiştir.
Profesyonel
Hafif.
Akrilik oldukça kimyasal ve UV'ye dayanıklıdır.
Yüksek işlenebilirliğe sahiptir.
Akrilik yüksek kimyasal dirence sahiptir.
Eksileri
Isı, darbe ve aşınmaya karşı dirençli değildir.
Ağır yük altında çatlayabilir.
Klorlu/aromatik organik maddelere dirençli değildir.
Başvuru
Akrilik, polikarbonat ve cam gibi malzemelerin değiştirilmesinde geçerlidir. Sonuç olarak, otomotiv endüstrisinde ışık boruları ve araba göstergesi ışık kapakları yapmak için ve diğer endüstrilerde güneş panelleri, sera kanopileri vb. Yapmak için geçerlidir.
Pom
POM veya Delrin (Ticari Adı), birçok CNC işleme hizmeti tarafından yüksek mukavemeti ve ısı, kimyasallara ve aşınma/yıpranmaya karşı direnci nedeniyle seçilen oldukça işlenebilir bir CNC plastik malzemedir. Delrin'in birkaç derecesi vardır, ancak çoğu endüstri boyutsal olarak kararlı oldukları için Delrin 150 ve 570'e güvenir.
Profesyonel
Tüm CNC plastik malzemelerinin en işlenebilirleridir.
Mükemmel kimyasal dirence sahipler.
Yüksek boyutlu stabiliteye sahiptirler.
Yüksek gerilme mukavemetine ve dayanıklılığına sahiptir, daha uzun bir ömür sağlar.
Eksileri
Asitlere karşı zayıf bir dirence sahiptir.
Başvuru
Pom uygulamasını çeşitli endüstrilerde bulur. Örneğin, otomotiv sektöründe emniyet kemeri bileşenleri üretmek için kullanılır. Tıbbi ekipman endüstrisi, insülin kalemleri üretmek için kullanırken, tüketim malları sektörü elektronik sigara ve su sayaçları üretmek için POM kullanıyor.
HDPE
Yüksek yoğunluklu polietilen plastik, strese ve aşındırıcı kimyasallara karşı yüksek dirence sahip bir termoplastiktir. Çekme mukavemeti (4000psi) ve sertlik (R65) gibi mükemmel mekanik özellikler, muadilinden daha fazla, LDPE uygulamalarda bu tür gereksinimlerle değiştirir.
Profesyonel
Esnek bir şekilde işlenebilir bir plastiktir.
Stres ve kimyasallara oldukça dirençlidir.
Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
ABS yüksek dayanıklılığa sahiptir, yani daha uzun bir ömür anlamına gelir.
Eksileri
Zayıf UV direnci vardır.
Başvuru
HDPE Prototipleme, dişliler oluşturma, rulmanlar, ambalaj, elektrik yalıtım ve tıbbi ekipman gibi çeşitli uygulamalara sahiptir. Hızlı ve kolay işlenebileceği için prototipleme için idealdir ve düşük maliyeti, birden fazla yineleme oluşturmayı harika hale getirir. Ayrıca, düşük sürtünme katsayısı ve yüksek aşınma direnci ve rulmanlar için dişliler için iyi bir malzemedir, çünkü kendi kendine yağlayıcı ve kimyasal olarak dirençlidir.
LDPE
LDPE, iyi kimyasal dirence ve düşük sıcaklığa sahip sert, esnek bir plastik polimerdir. Tıbbi kısım imalat endüstrisinde protez ve ortez yapmak için yaygın olarak uygulanabilir.
Profesyonel
Zor ve esnektir.
Oldukça korozyona dayanıklıdır.
Kaynak gibi ısı tekniklerini kullanarak mühürlenmesi kolaydır.
Eksileri
Yüksek sıcaklıkta direnç gerektiren parçalar için uygun değildir.
Düşük sertliğe ve yapısal mukavemete sahiptir.
Başvuru
LDPE genellikle özel dişliler ve mekanik bileşenler, elektronik cihazlar için izolatörler ve muhafazalar gibi elektrik bileşenleri ve cilalı veya parlak bir görünüme sahip parçalar üretmek için kullanılır. Dahası ne var. Düşük sürtünme katsayısı, yüksek yalıtım direnci ve dayanıklılığı onu yüksek performanslı uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir.
Polikarbonat
PC, ısı geciktirici ve elektrik yalıtım özelliklerine sahip sert ama hafif plastik bir polimerdir. Akrilik gibi, doğal şeffaflığı nedeniyle camın yerini alabilir.
Profesyonel
Çoğu mühendislik termoplastikinden daha verimlidir.
Doğal olarak şeffaftır ve ışık iletebilir.
Renkleri çok iyi alıyor.
Yüksek gerilme mukavemeti ve dayanıklılığı vardır.
PC, seyreltilmiş asitlere, yağlara ve yağlara dirençlidir.
Eksileri
60 ° C'nin üzerinde uzun süreli suya maruz kaldıktan sonra bozulur.
Hidrokarbon aşınmasına karşı hassastır.
UV ışınlarına uzun süreli maruz kaldıktan sonra zamanla sarı olacaktır.
Başvuru
Işık özelliklerine dayanarak, polikarbonat cam malzemenin yerini alabilir. Bu nedenle, güvenlik gözlükleri ve CDS/DVD'ler yapımında kullanılır. Bunun yanı sıra, cerrahi aletler ve devre kesiciler yapmak için uygundur.
Plastik CNC işleme yöntemleri
CNC plastik parça işleme, istenen ürünü oluşturmak için plastik polimerin bir kısmını çıkarmak için bilgisayar kontrollü bir makinenin kullanılmasını içerir. Dışarıda üretim süreci, aşağıdaki yöntemleri kullanarak sıkı tolerans, tekdüzelik ve doğrulukla sayısız parça oluşturabilir.
CNC Dönüşü
CNC Turning, iş parçasını bir torna üzerinde tutmayı ve döndürerek veya dönerek kesme aletine döndürmeyi içeren bir işleme tekniğidir. Ayrıca aşağıdakileri içeren çeşitli CNC dönüş türleri de vardır:
Düz veya silindirik CNC dönüşü büyük kesimler için uygundur.
Konik CNC dönüşü, koni benzeri şekillere sahip parça oluşturmak için uygundur.
Plastik CNC dönüşünde kullanabileceğiniz çeşitli kurallar vardır:
Kesme kenarlarının sürtünmeyi en aza indirmek için negatif bir sırt tırmığı olduğundan emin olun.
Kesme kenarları büyük bir rahatlama açısına sahip olmalıdır.
Daha iyi bir yüzey kaplaması ve azaltılmış malzeme birikimi için iş parçası yüzeyini cilalayın.
Son kesintilerin hassasiyetini artırmak için besleme hızını azaltın (kaba kesintiler için 0.015 IPR ve hassas kesintiler için 0.005 IPR kullanın).
Plastik malzemeye boşluk, yan ve tırmık açılarını uyarlayın.
CNC Frezeleme
CNC frezeleme, gerekli parçayı elde etmek için malzemeyi iş parçasından çıkarmak için bir freze kesici kullanmayı içerir. 3 eksenli değirmenlere ve çok eksenli değirmenlere bölünmüş farklı CNC öğütme makineleri vardır.
Bir yandan, 3 eksenli bir CNC freze makinesi üç doğrusal eksende hareket edebilir (soldan sağa, ileri geri, yukarı ve aşağı). Sonuç olarak, basit tasarımlara sahip parça oluşturmak için çok uygundur. Öte yandan, çok eksenli değirmenler üçten fazla eksende hareket edebilir. Sonuç olarak, karmaşık geometrilere sahip plastik parçaların işlenmesi için uygundur.
Plastik CNC frezelemesinde kullanabileceğiniz çeşitli kurallar vardır:
Makine Bir termoplastik karbon veya cam ile takviye.
Kelepçeler kullanarak mil hızını artırın.
Yuvarlak iç köşeler oluşturarak stres konsantrasyonunu azaltın.
Isıyı dağıtmak için doğrudan yönlendiriciye soğutma.
Dönme hızını seçin.
Yüzey kaplamasını iyileştirmek için freze sonrası plastik parçalar.
CNC sondajı
Plastik CNC sondajı, bir matkap ucu ile monte edilmiş bir matkap kullanarak plastik bir iş parçasında bir delik oluşturmayı içerir. Matkap bitinin boyutu ve şekli deliğin boyutunu belirler. Ayrıca, çip tahliyesinde de rol oynar. Kullanabileceğiniz matkap pres türleri tezgah, dik ve radyal içerir.
Plastik CNC sondajında kullanabileceğiniz çeşitli kurallar vardır:
Plastik iş parçasına stres atmaktan kaçınmak için keskin CNC matkap bitleri kullandığınızdan emin olun.
Doğru matkap ucu kullanın. Örneğin, 9 ila 15 ° dudak açısına sahip 90 ila 118 ° matkap ucu çoğu termoplastik için uygundur (akrilik için 0 ° tırmık kullanın).
Doğru matkap ucunu seçerek kolay bir çip ejeksiyonu sağlayın.
İşleme işlemi sırasında daha fazla üretilen hafifletmek için bir soğutma sistemi kullanın.
CNC matkabını hasar görmeden çıkarmak için, delme derinliğinin üç veya dört kattan az olduğundan emin olun. matkap çapı. Ayrıca, matkap neredeyse malzemeden çıktığında besleme hızını azaltın.
Plastik işlenmeye alternatifler
CNC plastik parça işlenmesinin yanı sıra, diğer hızlı prototipleme işlemleri alternatif olarak hizmet edebilir. Ortak olanlar şunları içerir:
Enjeksiyon kalıplama
Bu, plastik iş parçalarıyla çalışmak için popüler bir toplu üretim sürecidir. Enjeksiyon kalıplama, uzun ömür gibi faktörlere bağlı olarak alüminyum veya çelikten bir kalıp oluşturulmayı içerir. Daha sonra, erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edilir, soğur ve istenen şekli oluşturur.
Plastik enjeksiyon kalıplama, gerçek parçaların hem prototiplenmesi hem de üretimi için uygundur. Bunun yanı sıra, karmaşık ve basit tasarımlara sahip parçalar için uygun uygun maliyetli bir yöntemdir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplanmış parçalar neredeyse ek iş veya yüzey işlemi gerektirmez.
3D baskı
3D baskı, küçük ölçekli işletmelerde kullanılan en yaygın prototipleme yöntemidir. Katkı üretim süreci, stereolitografi (SLA), kaynaşmış biriktirme modellemesi (FDM) ve seçici lazer sinterleme (SLS) gibi teknolojileri içeren hızlı bir prototipleme aracıdır.
Her teknoloji 3D dijital modeller oluşturmayı ve istenen parça katmanını katmana göre oluşturmayı içerir. Bu, plastik CNC işlenmesi gibidir, ancak ikincisinin aksine daha az malzeme israfına neden olur. Ayrıca, takımlama ihtiyacını ortadan kaldırır ve karmaşık tasarımlara sahip parça yapmak için daha uygundur.
Vakum dökümü
Vakum döküm veya poliüretan/üretan döküm, bir ana desenin bir kopyasını yapmak için silikon kalıpları ve reçineleri içerir. Hızlı prototipleme işlemi, yüksek kalitede plastik oluşturmak için uygundur. Ayrıca, kopyalar fikirleri görselleştirmede veya tasarım kusurlarını gidermek için geçerlidir.
Plastik CNC işlemenin endüstriyel uygulamaları
Plastik CNC işleme, doğruluk, hassasiyet ve sıkı tolerans gibi faydalar nedeniyle yaygın olarak uygulanabilir. Sürecin ortak endüstriyel uygulamaları şunları içerir:
Tıp endüstrisi
CNC plastik işleme şu anda protez uzuvlar ve yapay kalpler gibi tıbbi işlenmiş parçaların üretilmesinde geçerlidir. Yüksek derecede doğruluk ve tekrarlanabilirliği, endüstrinin gerektirdiği katı güvenlik standartlarını karşılamasını sağlar. Ayrıca, sayısız malzeme seçeneği vardır ve karmaşık şekiller üretir.
Otomotiv bileşenleri
Hem otomobil tasarımcıları hem de mühendisler, gerçek zamanlı otomotiv bileşenleri ve prototipler yapmak için plastik CNC işleme kullanır. Plastik, hafifliği nedeniyle gösterge tabloları gibi özel CNC plastik parçaları oluşturmada sektörde yaygın olarak uygulanabilir, bu da yakıt tüketimini azaltır. Ayrıca, plastik çoğu otomotiv bileşeninin yaşadığı korozyon ve aşınmaya dayanıklıdır. Bunun yanı sıra, plastik kolayca karmaşık şekillerde kalıplanabilir.
Havacılık parçaları
Havacılık ve uzay parça üretimi, yüksek hassasiyet ve sıkı toleranslara sahip bir üretim yöntemi gerektirir. Sonuç olarak, endüstri farklı havacılık işlenmiş parçaların tasarlanması, test edilmesi ve oluşturulmasında CNC işlemeyi tercih eder. Plastik malzemeler, karmaşık şekiller, mukavemet, hafif ve yüksek kimyasallar ve ısı direnci için uygunlukları nedeniyle uygulanabilir.
Elektronik endüstrisi
Elektronik endüstrisi ayrıca yüksek hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği nedeniyle CNC plastik işlenmesini desteklemektedir. Şu anda, işlem tel muhafazalar, cihaz tuş takımları ve LCD ekranlar gibi CNC-işlenmiş plastik elektronik parçalar yapmak için kullanılmaktadır.
Plastik CNC işleme ne zaman seçilir
Yukarıda tartışılan birçok plastik üretim sürecinden seçim yapmak zor olabilir. Sonuç olarak, plastik CNC işlemenin projeniz için daha iyi bir süreç olup olmadığına karar vermenize yardımcı olabilecek birkaç husus bulunmaktadır:
Sıkı toleranslı plastik prototip tasarımı
CNC plastik işleme, sıkı toleranslar gerektiren tasarımlara sahip parçalar yapmak için daha iyi bir yöntemdir. Geleneksel bir CNC freze makinesi yaklaşık 4 μm'lik sıkı bir tolerans elde edebilir.
Plastik prototip kaliteli yüzey kaplaması gerektiriyorsa
CNC makinesi, projenizin ek bir yüzey bitirme işlemine ihtiyaç duymuyorsa, yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması sunar. Bu, baskı sırasında katman izleri bırakan 3D baskıdan farklıdır.
Plastik prototip özel malzemeler gerektiriyorsa
Plastik CNC işleme, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet veya yüksek kimyasal direnç gibi özel özelliklere sahip olanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemelerden parçalar üretmek için kullanılabilir. Bu, özel gereksinimlere sahip prototipler oluşturmak için ideal bir seçimdir.
Ürünleriniz test aşamasındaysa
CNC işleme, değiştirilmesi kolay olan 3D modellere dayanır. Test aşaması sürekli değişiklik gerektirdiğinden, CNC işleme tasarımcıların ve üreticilerin tasarım kusurlarını test etmek ve gidermek için fonksiyonel plastik prototipler oluşturmalarını sağlar.
· Ekonomik bir seçeneğe ihtiyacınız varsa
Diğer üretim yöntemleri gibi, plastik CNC işleme, parçaları uygun maliyetli hale getirmek için uygundur. Plastikler, metallerden ve kompozitler gibi diğer malzemelerden daha az maliyetlidir. Ayrıca, bilgisayar sayısal kontrol daha doğrudur ve işlem karmaşık tasarım için uygundur.
Çözüm
CNC plastik işleme, sıkı toleransı olan parçalar yapmak için doğruluğu, hızı ve uygunluğu nedeniyle endüstriyel olarak yaygın olarak kabul edilen bir süreçtir. Bu makale, süreç, mevcut teknikler ve projenize yardımcı olabilecek diğer şeylerle uyumlu farklı CNC işleme malzemeleri hakkında konuşuyor.
Doğru işleme tekniğini seçmek çok zor olabilir, bu da plastik bir CNC servis sağlayıcısına dış kaynak kullanmanızı gerektirir. Guansheng olarak özel plastik CNC işleme hizmetleri sunuyoruz ve gereksinimlerinize göre prototipleme veya gerçek zamanlı kullanım için farklı parçalar yapmanıza yardımcı olabiliriz.
Sıkı ve aerodinamik bir seçim işlemine sahip CNC işleme için uygun birkaç plastik malzememiz var. Ayrıca, mühendislik ekibimiz profesyonel materyal seçim tavsiyeleri ve tasarım önerileri sağlayabilir. Tasarımınızı bugün yükleyin ve rekabetçi bir fiyata anında teklifler ve ücretsiz DFM analizi alın.
Gönderme Zamanı: 13 Kasım-2023