CNC işlemenin yaygın bir tasviri, çoğu zaman, metalik bir iş parçasıyla çalışmayı içerir. Ancak, CNC işleme yalnızca plastiklere yaygın olarak uygulanmakla kalmaz, aynı zamanda plastik CNC işleme de çeşitli endüstrilerdeki yaygın işleme süreçlerinden biridir.
Plastik işlemenin bir üretim süreci olarak kabul görmesi, mevcut çok çeşitli plastik CNC malzemelerinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, bilgisayar sayısal kontrolünün tanıtılmasıyla, süreç daha doğru, daha hızlı ve sıkı toleranslı parçalar yapmak için daha uygun hale gelir. Plastik CNC işleme hakkında ne kadar bilginiz var? Bu makale, süreçle uyumlu malzemeleri, mevcut teknikleri ve projenize yardımcı olabilecek diğer şeyleri ele almaktadır.
CNC İşleme için Plastikler
Birçok işlenebilir plastik, çeşitli endüstrilerin ürettiği parça ve ürünlerin imalatı için uygundur. Kullanımları özelliklerine bağlıdır, naylon gibi bazı işlenebilir plastikler, metallerin yerini almalarını sağlayan mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Aşağıda özel plastik işleme için en yaygın plastikler verilmiştir:
ABS:
Akrilonitril Bütadien Stiren veya ABS, darbe direnci, dayanıklılığı ve yüksek işlenebilirliğiyle bilinen hafif bir CNC malzemesidir. İyi mekanik özelliklere sahip olmasına rağmen, düşük kimyasal kararlılığı greslere, alkollere ve diğer kimyasal çözücülere karşı duyarlılığında belirgindir. Ayrıca, saf ABS'nin (yani katkı maddesi içermeyen ABS'nin) termal kararlılığı düşüktür, çünkü plastik polimer alevi çıkardıktan sonra bile yanacaktır.
Artıları
Mekanik dayanıklılığını kaybetmeden hafiftir.
Plastik polimer son derece işlenebilir bir özelliğe sahip olduğundan, oldukça popüler bir hızlı prototipleme malzemesidir.
ABS, düşük erime noktasına sahip olduğundan (bu, 3D baskı ve enjeksiyon kalıplama gibi diğer hızlı prototipleme süreçleri için önemlidir) uygundur.
Yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
ABS yüksek dayanıklılığa sahiptir, bu da daha uzun kullanım ömrü anlamına gelir.
Uygun fiyatlıdır.
Eksileri
Isıya maruz kaldığında sıcak plastik dumanları çıkarır.
Bu tür gazların birikmesini önlemek için uygun havalandırmaya ihtiyacınız vardır.
Düşük erime noktasına sahip olduğundan CNC tezgahının ürettiği ısıdan dolayı deformasyona uğrayabilir.
Uygulamalar
ABS, mükemmel özellikleri ve uygun fiyatı nedeniyle birçok hızlı prototipleme hizmeti tarafından ürün yapımında kullanılan çok popüler bir mühendislik termoplastiğidir. Klavye kapakları, elektronik muhafazalar ve araç gösterge paneli bileşenleri gibi parçaların yapımında elektrik ve otomotiv endüstrilerinde uygulanabilir.
Naylon
Naylon veya poliamid, yüksek darbe, kimyasal ve aşınma direncine sahip düşük sürtünmeli bir plastik polimerdir. Mukavemet (76mPa), dayanıklılık ve sertlik (116R) gibi mükemmel mekanik özellikleri, onu CNC işleme için oldukça uygun hale getirir ve otomotiv ve tıbbi parça üretim endüstrilerindeki uygulamasını daha da iyileştirir.
Artıları
Mükemmel mekanik özellikler.
Yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
Maliyet açısından uygun.
Hafif bir polimerdir.
Isıya ve kimyasallara dayanıklıdır.
Eksileri
Düşük boyutsal kararlılığa sahiptir.
Naylon nemi kolayca emer.
Güçlü mineral asitlere karşı hassastır.
Uygulamalar
Naylon, tıbbi ve otomotiv endüstrilerinde gerçek parçaların prototiplenmesi ve üretimi için kullanılabilen yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiğidir. CNC malzemeden üretilen bileşenler arasında rulmanlar, rondelalar ve borular bulunur.
Akrilik
Akrilik veya PMMA (Poli Metil Metakrilat), optik özellikleri nedeniyle plastik CNC işlemede popülerdir. Plastik polimer yarı saydamdır ve çizilmeye karşı dayanıklıdır, dolayısıyla bu tür özellikleri gerektiren endüstrilerde kullanılır. Bunun dışında, tokluğunda ve darbe direncinde belirgin olan çok iyi mekanik özelliklere sahiptir. Ucuzluğuyla akrilik CNC işleme, polikarbonat ve cam gibi plastik polimerlere bir alternatif haline gelmiştir.
Artıları
Hafiftir.
Akrilik kimyasallara ve UV ışınlarına karşı oldukça dayanıklıdır.
Yüksek işlenebilirliğe sahiptir.
Akrilik yüksek kimyasal dirence sahiptir.
Eksileri
Isıya, darbeye ve aşınmaya karşı pek dayanıklı değildir.
Ağır yük altında çatlayabilir.
Klorlu/aromatik organik maddelere dayanıklı değildir.
Uygulamalar
Akrilik, polikarbonat ve cam gibi malzemelerin yerine kullanılabilir. Sonuç olarak, otomotiv endüstrisinde ışık boruları ve araba gösterge ışığı kapakları yapmak için ve diğer endüstrilerde güneş panelleri, sera kanopileri vb. yapmak için kullanılabilir.
POM
POM veya Delrin (ticari adı), yüksek mukavemeti ve ısıya, kimyasallara ve aşınma/yıpranmaya karşı direnci nedeniyle birçok CNC işleme hizmeti tarafından seçilen yüksek oranda işlenebilir bir CNC plastik malzemesidir. Delrin'in birkaç sınıfı vardır, ancak çoğu endüstri boyutsal olarak kararlı oldukları için Delrin 150 ve 570'e güvenir.
Artıları
CNC plastik malzemeler arasında en kolay işlenebilenidir.
Kimyasallara karşı dayanıklılıkları mükemmeldir.
Yüksek boyutsal kararlılığa sahiptirler.
Yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılığı sayesinde daha uzun kullanım ömrü sağlar.
Eksileri
Asitlere karşı dayanımı zayıftır.
Uygulamalar
POM, çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur. Örneğin, otomotiv sektöründe emniyet kemeri bileşenleri üretmek için kullanılır. Tıbbi ekipman endüstrisi insülin kalemleri üretmek için kullanır, tüketim malları sektörü ise elektronik sigaralar ve su sayaçları üretmek için POM kullanır.
HDPE
Yüksek yoğunluklu polietilen plastik, strese ve aşındırıcı kimyasallara karşı yüksek dirençli bir termoplastiktir. Çekme dayanımı (4000PSI) ve sertlik (R65) gibi mükemmel mekanik özellikler sunar, bu tür gereksinimleri olan uygulamalarda LDPE'nin yerini alır.
Artıları
Esnek, işlenebilir bir plastiktir.
Strese ve kimyasallara karşı oldukça dayanıklıdır.
Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
ABS yüksek dayanıklılığa sahiptir, bu da daha uzun kullanım ömrü anlamına gelir.
Eksileri
UV dayanımı zayıftır.
Uygulamalar
HDPE Prototipleme, dişliler, yataklar, paketleme, elektrik yalıtımı ve tıbbi ekipman oluşturma gibi çeşitli uygulamalara sahiptir. Hızlı ve kolay bir şekilde işlenebildiği için prototipleme için idealdir ve düşük maliyeti onu birden fazla yineleme oluşturmak için harika hale getirir. Ayrıca, düşük sürtünme katsayısı ve yüksek aşınma direnci nedeniyle dişliler için ve kendi kendini yağlayan ve kimyasal olarak dirençli olduğu için yataklar için iyi bir malzemedir.
AYPE
LDPE, iyi kimyasal dirence ve düşük sıcaklığa sahip sert, esnek bir plastik polimerdir. Protez ve ortez yapımında tıbbi parça üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Artıları
Dayanıklı ve esnektir.
Korozyona karşı oldukça dayanıklıdır.
Kaynak gibi ısı teknikleri kullanılarak kolaylıkla kapatılabilir.
Eksileri
Yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren parçalar için uygun değildir.
Düşük sertliğe ve yapısal mukavemete sahiptir.
Uygulamalar
LDPE genellikle özel dişliler ve mekanik bileşenler, elektronik cihazlar için yalıtkanlar ve muhafazalar gibi elektrik bileşenleri ve cilalı veya parlak görünümlü parçalar üretmek için kullanılır. Dahası, düşük sürtünme katsayısı, yüksek yalıtım direnci ve dayanıklılığı onu yüksek performanslı uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir.
Polikarbonat
PC, ısıyı geciktirici ve elektrik yalıtım özelliklerine sahip sert ama hafif bir plastik polimerdir. Akrilik gibi, doğal şeffaflığı nedeniyle camın yerini alabilir.
Artıları
Çoğu mühendislik termoplastiğinden daha verimlidir.
Doğal olarak şeffaftır ve ışığı geçirebilir.
Rengi çok güzel alıyor.
Yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılığa sahiptir.
PC seyreltilmiş asitlere, yağlara ve greslere karşı dayanıklıdır.
Eksileri
60°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre maruz kaldığında bozulur.
Hidrokarbon aşınmasına karşı hassastır.
Uzun süre UV ışınlarına maruz kaldığında zamanla sararır.
Uygulamalar
Hafif özellikleri nedeniyle polikarbonat cam malzemenin yerini alabilir. Bu nedenle güvenlik gözlükleri ve CD/DVD yapımında kullanılır. Bunun dışında cerrahi aletler ve devre kesiciler yapmak için uygundur.
Plastik CNC İşleme Yöntemleri
CNC plastik parça işleme, istenen ürünü oluşturmak için plastik polimerin bir kısmını çıkarmak için bilgisayar kontrollü bir makine kullanmayı içerir. Çıkarmalı üretim süreci, aşağıdaki yöntemleri kullanarak sıkı tolerans, tekdüzelik ve doğrulukla sayısız parça oluşturabilir.
CNC Tornalama
CNC torna, iş parçasını bir torna tezgahında tutmayı ve döndürerek veya çevirerek kesici takıma karşı döndürmeyi içeren bir işleme tekniğidir. Ayrıca, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birkaç CNC torna türü vardır:
Büyük kesimler için düz veya silindirik CNC tornalama uygundur.
Konik CNC tornalama konik şekilli parçaların oluşturulması için uygundur.
Plastik CNC tornalamada kullanabileceğiniz birkaç kılavuz bulunmaktadır, bunlar şunlardır:
Sürtünmeyi en aza indirmek için kesici kenarların negatif eğimli olduğundan emin olun.
Kesici ağızların geniş bir rölyef açısına sahip olması gerekir.
Daha iyi bir yüzey kalitesi ve daha az malzeme birikmesi için iş parçasının yüzeyini parlatın.
Son kesimlerin hassasiyetini artırmak için ilerleme hızını azaltın (kaba kesimler için 0,015 IPR, hassas kesimler için 0,005 IPR ilerleme hızı kullanın).
Boşluk, yan ve eğim açılarını plastik malzemeye göre ayarlayın.
CNC Frezeleme
CNC frezeleme, gerekli parçayı elde etmek için iş parçasından malzemeyi çıkarmak için bir freze kesici kullanmayı içerir. 3 eksenli frezeler ve çok eksenli frezeler olarak ayrılmış farklı CNC freze makineleri vardır.
Bir yandan, 3 eksenli bir CNC freze makinesi üç doğrusal eksende (soldan sağa, ileri geri, yukarı aşağı) hareket edebilir. Sonuç olarak, basit tasarımlara sahip parçalar oluşturmak için oldukça uygundur. Öte yandan, çok eksenli frezeler üçten fazla eksende hareket edebilir. Sonuç olarak, karmaşık geometrilere sahip plastik parçaların CNC işlenmesi için uygundur.
Plastik CNC frezelemede kullanabileceğiniz birkaç kılavuz bulunmaktadır, bunlar şunlardır:
Karbon veya camla güçlendirilmiş bir termoplastik, karbon işleme aletleri kullanılarak işlenir.
Kelepçeleri kullanarak mil hızını artırın.
Yuvarlatılmış iç köşeler oluşturarak stres yoğunluğunu azaltın.
Isının dağıtılması için doğrudan yönlendirici üzerinde soğutma yapılması.
Dönme hızını seçin.
Yüzey kalitesini iyileştirmek için frezelemeden sonra plastik parçaların çapaklarını alın.
CNC Delme
Plastik CNC delme, bir matkap ucuyla monte edilmiş bir matkap kullanarak plastik bir iş parçasında bir delik oluşturmayı içerir. Matkap ucunun boyutu ve şekli, deliğin boyutunu belirler. Ayrıca, talaş tahliyesinde de rol oynar. Kullanabileceğiniz matkap presi türleri arasında tezgah, dik ve radyal bulunur.
Plastik CNC delmede kullanabileceğiniz birkaç kılavuz bulunmaktadır, bunlar şunlardır:
Plastik iş parçasına baskı uygulamamak için keskin CNC matkap uçları kullandığınızdan emin olun.
Doğru matkap ucunu kullanın. Örneğin, 9 ila 15° dudak açılı 90 ila 118° matkap ucu çoğu termoplastik için uygundur (akrilik için 0° eğim kullanın).
Doğru matkap ucunu seçerek kolay talaş atımı sağlayın.
İşleme sürecinde oluşan fazla ısıyı azaltmak için soğutma sistemi kullanın.
CNC matkabını hasarsız bir şekilde çıkarmak için delme derinliğinin matkap çapının üç veya dört katından az olduğundan emin olun. Ayrıca, matkap malzemeden neredeyse çıktığında besleme hızını azaltın.
Plastik İşleme Alternatifleri
CNC plastik parça işleme dışında, diğer hızlı prototipleme süreçleri alternatif olarak kullanılabilir. Yaygın olanlar şunlardır:
Enjeksiyon Kalıplama
Bu, plastik iş parçalarıyla çalışmak için popüler bir seri üretim sürecidir. Enjeksiyon kalıplama, uzun ömürlülük gibi faktörlere bağlı olarak alüminyum veya çelikten bir kalıp oluşturmayı içerir. Daha sonra, erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edilir, soğutulur ve istenen şekli oluşturur.
Plastik enjeksiyon kalıplama, hem prototipleme hem de gerçek parçaların üretimi için uygundur. Bunun dışında, karmaşık ve basit tasarımlara sahip parçalar için uygun maliyetli bir yöntemdir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplı parçalar neredeyse hiç ek iş veya yüzey işlemi gerektirmez.
3D Baskı
3D baskı, küçük ölçekli işletmelerde kullanılan en yaygın prototipleme yöntemidir. Katkılı üretim süreci, naylon, PLA, ABS ve ULTEM gibi termoplastikler üzerinde çalışmak için kullanılan Stereolitografi (SLA), Erimiş Biriktirme Modelleme (FDM) ve Seçici Lazer Sinterleme (SLS) gibi teknolojileri içeren hızlı prototipleme aracıdır.
Her teknoloji 3D dijital modeller oluşturmayı ve istenen parçaları katman katman inşa etmeyi içerir. Bu, plastik CNC işleme gibidir, ancak ikincisinden farklı olarak daha az malzeme israfına neden olur. Ayrıca, takım ihtiyacını ortadan kaldırır ve karmaşık tasarımlara sahip parçalar yapmak için daha uygundur.
Vakum Döküm
Vakum dökümü veya poliüretan/üretan dökümü, bir ana modelin kopyasını yapmak için silikon kalıplar ve reçineler içerir. Hızlı prototipleme süreci, yüksek kalitede plastik oluşturmak için uygundur. Ayrıca, kopyalar fikirleri görselleştirmede veya tasarım kusurlarını gidermede uygulanabilir.
Plastik CNC İşlemenin Endüstriyel Uygulamaları
Plastik CNC işleme, doğruluk, hassasiyet ve sıkı tolerans gibi faydalar nedeniyle yaygın olarak uygulanabilir. Sürecin yaygın endüstriyel uygulamaları şunları içerir:
Tıbbi Endüstri
CNC plastik işleme şu anda protez uzuvlar ve yapay kalpler gibi tıbbi işlenmiş parçaların üretiminde uygulanabilir. Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik derecesi, endüstri tarafından gerekli görülen sıkı güvenlik standartlarını karşılamasını sağlar. Ayrıca, çok sayıda malzeme seçeneği vardır ve karmaşık şekiller üretir.
Otomotiv Bileşenleri
Hem otomobil tasarımcıları hem de mühendisler gerçek zamanlı otomotiv bileşenleri ve prototipleri yapmak için Plastik CNC işlemeyi kullanır. Plastik, hafif olması ve yakıt tüketimini azaltması nedeniyle gösterge panelleri gibi özel CNC plastik parçaların yapımında endüstride yaygın olarak uygulanabilir. Ayrıca plastik, çoğu otomotiv bileşeninin deneyimlediği korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Bunun dışında plastik, karmaşık şekillere kolayca kalıplanabilir.
Havacılık Parçaları
Havacılık parçası üretimi, yüksek hassasiyet ve sıkı toleranslara sahip bir üretim yöntemi gerektirir. Sonuç olarak, endüstri farklı havacılık işlenmiş parçaları tasarlamak, test etmek ve üretmek için CNC işlemeyi tercih eder. Plastik malzemeler, karmaşık şekillere, mukavemete, hafifliğe ve yüksek kimyasallara ve ısı direncine uygunlukları nedeniyle uygulanabilir.
Elektronik Sanayi
Elektronik endüstrisi de yüksek hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği nedeniyle CNC plastik işlemeyi tercih ediyor. Şu anda, bu işlem kablo muhafazaları, cihaz tuş takımları ve LCD ekranlar gibi CNC işlenmiş plastik elektronik parçalar yapmak için kullanılıyor.
Plastik CNC İşlemeyi Ne Zaman Seçmelisiniz
Yukarıda tartışılan birçok plastik üretim sürecinden seçim yapmak zor olabilir. Sonuç olarak, aşağıda plastik CNC işlemenin projeniz için daha iyi bir süreç olup olmadığına karar vermenize yardımcı olabilecek birkaç husus bulunmaktadır:
Sıkı Toleranslı Plastik Prototip Tasarımı
CNC plastik işleme, sıkı toleranslar gerektiren tasarımlara sahip parçalar yapmak için daha iyi bir yöntemdir. Geleneksel bir CNC freze makinesi yaklaşık 4 μm'lik sıkı bir tolerans elde edebilir.
Plastik Prototip Kaliteli Yüzey Son İşlemi Gerektiriyorsa
CNC makinesi, projenizin ek bir yüzey bitirme işlemine ihtiyacı yoksa uygun hale getiren yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması sunar. Bu, baskı sırasında katman izleri bırakan 3D baskıdan farklıdır.
Plastik Prototip Özel Malzemeler Gerektiriyorsa
Plastik CNC işleme, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet veya yüksek kimyasal direnç gibi özel özelliklere sahip olanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemelerden parçalar üretmek için kullanılabilir. Bu, onu özel gereksinimlere sahip prototipler oluşturmak için ideal bir seçim haline getirir.
Ürünleriniz Test Aşamasındaysa
CNC işleme, değiştirilmesi kolay olan 3B modellere dayanır. Test aşaması sürekli değişiklik gerektirdiğinden, CNC işleme tasarımcıların ve üreticilerin tasarım kusurlarını test etmek ve gidermek için işlevsel plastik prototipler oluşturmasına olanak tanır.
· Ekonomik Bir Seçeneğe İhtiyacınız Varsa
Diğer üretim yöntemleri gibi, plastik CNC işleme de parçaları maliyet etkin bir şekilde üretmek için uygundur. Plastikler, metallerden ve kompozitler gibi diğer malzemelerden daha az maliyetlidir. Ayrıca, bilgisayar sayısal kontrolü daha doğrudur ve süreç karmaşık tasarımlar için uygundur.
Çözüm
CNC plastik işleme, doğruluğu, hızı ve sıkı toleranslı parçalar üretmeye uygunluğu nedeniyle endüstriyel olarak yaygın olarak kabul görmüş bir işlemdir. Bu makale, işlemle uyumlu farklı CNC işleme malzemeleri, mevcut teknikler ve projenize yardımcı olabilecek diğer şeylerden bahsediyor.
Doğru işleme tekniğini seçmek çok zor olabilir ve bu da plastik CNC servis sağlayıcısına dış kaynak sağlamanızı gerektirir. GuanSheng'de özel plastik CNC işleme hizmetleri sunuyoruz ve gereksinimlerinize göre prototipleme veya gerçek zamanlı kullanım için farklı parçalar yapmanıza yardımcı olabiliriz.
CNC işleme için uygun çeşitli plastik malzemelerimiz var ve sıkı ve akıcı bir seçim sürecimiz var. Ayrıca, mühendislik ekibimiz profesyonel malzeme seçimi tavsiyesi ve tasarım önerisi sağlayabilir. Tasarımınızı bugün yükleyin ve rekabetçi bir fiyata anında teklifler ve ücretsiz DfM analizi alın.
Gönderi zamanı: 13-Kas-2023