Paslanmaz çelik flanş nasıl işlenir?

Paslanmaz çelik flanşlar boru bağlantılarında yaygın olarak kullanılır ve işlevleri aşağıdaki gibidir:

• Boru hatlarının bağlanması:İki boru hattı bölümü sıkıca bağlanabilir, böylece boru hattı sistemi sürekli bir bütün oluşturur, su, petrol, gaz ve diğer uzun mesafeli iletim boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

• Kolay kurulum ve bakım:Kaynak gibi kalıcı bağlantı yöntemleriyle karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik flanşlar cıvatalarla bağlanır ve kurulum sırasında karmaşık kaynak ekipmanı ve teknolojisine gerek yoktur, bu nedenle işlem basit ve hızlıdır. Daha sonraki bakım için boru parçalarını değiştirirken, flanşa bağlı boruyu veya ekipmanı ayırmak için yalnızca cıvataları çıkarmanız gerekir, bu da bakım ve değiştirme için uygundur.

• Sızdırmazlık etkisi:İki paslanmaz çelik flanş arasına genellikle kauçuk conta, metal sarılı conta vb. gibi sızdırmazlık contaları yerleştirilir. Flanş cıvata ile sıkıldığında, sızdırmazlık contası flanşın sızdırmazlık yüzeyi arasındaki küçük boşluğu doldurmak için sıkıştırılır, böylece boru hattındaki ortamın sızması önlenir ve boru hattı sisteminin sızdırmazlığı sağlanır.

• Boru hattının yönünü ve konumunu ayarlayın:Boru hattı sisteminin tasarımı ve montajı sırasında, boru hattının yönünü değiştirmek, boru hattının yüksekliğini veya yatay konumunu ayarlamak gerekebilir. Paslanmaz çelik flanşlar, boruların ve diğer boru bağlantı parçalarının yönünü ve konumunu esnek bir şekilde ayarlamak için farklı dirsek açılarıyla kullanılabilir.

Paslanmaz çelik flanş işleme teknolojisi genel olarak şu şekildedir:

1. Hammadde muayenesi:İlgili standartlara göre paslanmaz çelik malzemelerin sertlik ve kimyasal bileşiminin standartlara uygun olup olmadığını kontrol edin.

2. Kesme:Flanşın boyut özelliklerine göre alevle kesme, plazma kesme veya testere ile kesme yoluyla, kesme işleminden sonra çapakları, demir oksitleri ve diğer kirlilikleri giderin.

3. Dövme:kesme boşluğunu uygun dövme sıcaklığına ısıtmak, hava çekici, sürtünme presi ve diğer ekipmanlarla dövme yaparak iç organizasyonu iyileştirmek.

4. İşleme:Kaba işleme sırasında, flanşın dış çemberini, iç deliğini ve uç yüzünü döndürün, 0,5-1 mm bitirme payı bırakın, cıvata deliğini belirtilen boyuttan 1-2 mm daha küçük olacak şekilde delin. Bitirme işleminde, parçalar belirtilen boyuta kadar rafine edilir, yüzey pürüzlülüğü Ra1,6-3,2 μm'dir ve cıvata delikleri belirtilen boyut doğruluğuna göre açılır.

5. Isıl işlem:işleme stresini ortadan kaldırır, boyutu sabitler, flanşı 550-650 °C'ye kadar ısıtır ve belirli bir süre sonra fırınla ​​birlikte soğutur.

6. Yüzey İşlemleri:Flanşın korozyon direncini ve güzelliğini artırmak için yaygın olarak kullanılan tedavi yöntemleri elektrokaplama veya püskürtmedir.

7. Bitmiş ürün denetimi:ilgili standartlara göre, ölçü aletleri kullanılarak boyutsal doğruluk ölçülmekte, görünüm üzerinden yüzey kalitesi kontrol edilmekte, iç kusurlar tespit edilerek uygunluğun sağlanması için tahribatsız muayene teknolojisi kullanılmaktadır.