Guansheng şirketi,yüksek hassasiyetli kalıplarKalıplar konusunda katı şartlarımız var ve kontrol için özel personelimiz var.
Kalıp işleme için temel gereksinimler şunlardır:
Hassasiyet Gereksinimleri
• Yüksek boyutsal hassasiyet. Kalıbın boyutsal hatası çok küçük bir aralıkta kontrol edilmelidir, çünkü kalıp tarafından üretilen ürünlerin boyutsal hassasiyeti doğrudan kalıbın boyutsal hassasiyetinden etkilenir. Örneğin, enjeksiyon kalıplarında, plastik ürünlerin boyutsal tutarlılığını sağlamak için boşluk boyutsal hassasiyetinin genellikle mikron seviyesine ulaşması gerekir.
• Kesin şekil hassasiyeti. Otomotiv paneli damgalama kalıpları gibi karmaşık kavisli yüzeylere sahip kalıplar için, damgalanmış parçaların tasarım şekli gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kavisli yüzeyin şekli doğru olmalıdır.
Yüzey Kalitesi Gereksinimleri
• Düşük yüzey pürüzlülüğü. Yüksek kaliteli bir yüzey, kalıplanmış ürün yüzeyini pürüzsüz ve kalıptan çıkarılması kolay hale getirebilir. Örneğin, düşük pürüzlülük boşluk yüzeyine sahip bir döküm kalıbı, döküm ürünlerinin düzgün kalıptan çıkarılması ve iyi ürün yüzey kalitesi için faydalıdır.
• Yüzey çatlak ve kum delikleri gibi kusurlardan arındırılmış olmalıdır. Bu kusurlar ürünlere aktarılacak veya kalıpların kullanım ömrünü etkileyecektir. Örneğin, bir döküm kalıbında kum deliği varsa, döküm işlemi sırasında kusurlu ürünlerin ortaya çıkması muhtemeldir.
Malzeme Performans Gereksinimleri
• Kalıp malzemesi yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olmalıdır, çünkü kalıbın kullanımı sırasında tekrarlanan sürtünmeye ve darbeye dayanması gerekir. Örneğin, soğuk damgalama kalıbının çalışma parçası genellikle damgalama sırasında aşınmaya karşı koymak için yüksek sertlikte alaşımlı çelik kullanır.
• İyi termal kararlılık da önemlidir. Enjeksiyon kalıpları ve döküm kalıpları gibi sıcak işlenen kalıplar için, tekrarlanan ısıtma ve soğutma işlemi sırasında kalıp malzemesi kararlı boyutları ve iyi performansı koruyabilmeli ve kalıp hassasiyetinin termal deformasyondan etkilenmesini önleyebilmelidir.
İşleme Teknolojisi Gereksinimleri
• İşleme teknolojisi yolu makuldür. Farklı kalıp parçaları, şekillerine, hassasiyetlerine ve malzemelerine göre uygun bir işleme yöntemi kombinasyonu seçmelidir. Örneğin, karmaşık şekillere sahip kalıpların çekirdek parçaları için, önce kaba şekillendirme için elektrik deşarj işleme ve ardından son işlem için hassas taşlama kullanılabilir.
• Çeşitli işleme prosedürleri arasındaki hassas bağlantı iyi olmalıdır. Örneğin, kaba işlemeden sonraki tolerans dağılımı makul olmalı, son işleme için iyi bir temel sağlamalı ve nihai kalıbın genel hassasiyetini sağlamalıdır.
Gönderi zamanı: 03-Eki-2024