Guansheng Company,yüksek hassasiyetli kalıplar, kalıplar için katı gereksinimlerimiz var ve kontrol etmek için özel personelimiz var.
Kalıp işleme için ana gereksinimler şunlardır:
Hassas Gereksinimler
• Yüksek boyutsal hassasiyet. Kalıpın boyutsal hatasının çok küçük bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir, çünkü kalıp tarafından üretilen ürünlerin boyutsal hassasiyeti kalıbın boyutsal hassasiyetinden doğrudan etkilenir. Örneğin, enjeksiyon kalıplarında, boşluk boyutsal hassasiyetinin plastik ürünlerin boyutsal kıvamını sağlamak için genellikle mikron seviyesine ulaşması gerekir.
• Sıkı şekil hassasiyeti. Otomotiv paneli damgalama kalıpları gibi karmaşık kavisli yüzeylere sahip kalıplar için, damgalı parçaların tasarım şekli gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kavisli yüzeyin şekli doğru olmalıdır.
Yüzey Kalitesi Gereksinimleri
• Düşük yüzey pürüzlülüğü. Yüksek kaliteli bir yüzey, kalıplanmış ürün yüzeyini pürüzsüz ve kolaylaştırılmasını kolaylaştırabilir. Örneğin, düşük pürüzlülük boşluğu yüzeyine sahip kalıp döküm kalıbı, kalıp döküm ürünlerinin ve iyi ürün yüzey kalitesinin düzgün bir şekilde demoldlanması için faydalıdır.
• Yüzey çatlaklar ve kum delikleri gibi kusurlardan arınmış olmalıdır. Bu kusurlar ürünlere aktarılacak veya kalıpların servis ömrünü etkileyecektir. Örneğin, bir döküm kalıbında bir kum deliği varsa, döküm işlemi sırasında kusurlu ürünlerin meydana gelmesi muhtemeldir.
Malzeme Performans Gereksinimleri
• Kalıp malzemesi yüksek sertliğe sahip olmalı ve dirençli olmalıdır, çünkü kalıp kullanımı sırasında tekrarlanan sürtünme ve etkiye dayanmalıdır. Örneğin, soğuk damgalama kalıbının çalışma kısmı genellikle damgalama sırasında aşınmaya direnmek için yüksek sertlik alaşımlı çelik kullanır.
• İyi termal stabilite de önemlidir. Enjeksiyon kalıpları ve kalıp döküm kalıpları gibi sıcak çalışan kalıplar için, tekrarlanan ısıtma ve soğutma işlemi sırasında kalıp malzemesi kararlı boyutları ve iyi performansı koruyabilmeli ve kalıp hassasiyetinin termal deformasyondan etkilenmesini önleyebilmelidir.
İşleme Teknolojisi Gereksinimleri
• İşleme teknolojisi rotası makul. Farklı kalıp parçaları, şekil, hassasiyet ve malzemeye göre uygun bir işleme yöntemleri kombinasyonunu seçmelidir. Örneğin, karmaşık şekillere sahip kalıpların çekirdek kısımları için elektrik deşarjı işleme, pürüzlü - önce şekillendirme ve daha sonra kaplama için hassas öğütme için kullanılabilir.
• Çeşitli işleme prosedürleri arasındaki hassas bağlantı iyi olmalıdır. Örneğin, kaba işlemeden sonra ödenek dağılımı makul olmalıdır, bitiş için iyi bir temel sağlar - işleme ve nihai kalıpın genel hassasiyetini sağlar.
Gönderme Zamanı: Ekim-03-2024