Yaptığımız bazı parçaları paylaşınotomotiv alanı, motorun çekirdek parçalarının işleme görevini üstlenmek için hassas beş eksenli kesme teknolojisi, birinci sınıf CNC sistemi ve verimli üretim süreci kullanıyoruz. Bileşenlerin hassasiyeti ve performansı, otomotiv güç sisteminin güçlü çıktısına güçlü destek sağlayarak sektörün en üst seviyesine ulaşmıştır.
Pervane işleme yüksek hassasiyet gerektirir, peki bunu nasıl yapıyoruz?
Pervanenin işleme hassasiyetini artırmak için bazı yöntemler şunlardır:
Ekipman ve araçlar
• Yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının kullanımı: Yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri, iyi sertlik ve yüksek konumlandırma doğruluğu ile pervane işleme için istikrarlı bir çalışma platformu sağlayabilir ve bu da işleme hatalarını azaltmaya yardımcı olur.
• Hassas takım sistemi: Sıcak yüklemeli takım sapları gibi yüksek hassasiyetli takım ve takım saplarının seçimi, takımın sıkıştırma hassasiyetini artırabilir ve takım kaçıklığını azaltabilir. Takım, aşınmadan sonra zamanında değiştirilmeli ve takımın hassasiyeti düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Süreç planlama yönü
• İşleme yolunu optimize edin: programlama aşamasında, takım yolunu makul bir şekilde tasarlayın. Örneğin, pervane kanatlarının işlenmesi için, keskin takım yönlendirmesini ve sık hızlanma ve yavaşlamayı önlemek için eşit mesafeli halka kesme veya kontur işleme yolları kullanılır ve işleme hataları azaltılır.
• Makul kesme parametreleri: Pervane malzemesine ve takım performansına göre uygun kesme hızını, ilerleme hızını ve kesme derinliğini seçin. Örneğin, kesme hızını ve ilerlemeyi azaltmak işlenmiş yüzeyin kalitesini iyileştirebilir, ancak işleme verimliliğini düşürecektir ve en iyi parametreleri belirlemek için kapsamlı değerlendirmeler gerekir.
Kalite kontrol yönü
• Çevrimiçi algılama ve telafi: Takım tezgahının ölçüm sistemi veya takım tezgahına takılı prob kullanılarak, işleme süreci sırasında pervanenin anahtar boyutları tespit edilir ve işleme hatasını düzeltmek için takımın telafi değeri test sonuçlarına göre zamanında ayarlanır.
• Çoklu son işlem: Pervane kaba işleme ve yarı son işlemden sonra, işleme payını kademeli olarak azaltmak için çoklu son işlem işlemleri düzenleyin, böylece pervane boyutu ve şekil doğruluğu kademeli olarak tasarım gereksinimlerine yaklaşır.
İnsanlar ve teknoloji
• Operatör becerileri: Operatörlerin, takım tezgahı kullanımı ve programlama becerilerinde yetenekli olmaları, işleme sürecindeki sorunlara zamanında ve doğru karar verebilmeleri ve çözüm üretebilmeleri gerekir.
• İleri teknolojinin kullanımı: Gerçek işleme başlamadan önce işleme sürecini simüle etmek, olası işleme hatalarını tahmin etmek, işlem parametrelerini ve işleme yollarını önceden ayarlamak için bilgisayar simülasyon işleme teknolojisinin uygulanması gibi.
Gönderi zamanı: 24-Eki-2024