CNC işleme, havacılık, tıbbi cihazlar ve elektronik gibi uygulamalarla tartışmasız bir şekilde imalat endüstrisinin can damarıdır. Son yıllarda, CNC işleme malzemeleri alanında inanılmaz ilerlemeler oldu. Geniş portföyleri artık malzeme özellikleri, maliyet ve estetiğin harika kombinasyonlarını sunuyor.
Bu yazıda, CNC malzemelerinin çeşitli dünyasına dalacağız. Size CNC işleme için doğru malzemeleri seçmek için kapsamlı bir rehber sunacağız, yaygın olarak kullanılan malzemelerin ayrıntılı bir listesini de dahil edeceğiz. Ayrıca, daha önce düşünmemiş olabileceğiniz bazı az bilinen malzemelere de değineceğiz.
İşleme Ortamı
CNC malzemeleri seçerken işleme ortamını dikkate almak önemlidir. Çünkü farklı malzemeler, kesme hızı, takım malzemesi ve soğutma sıvısı gibi farklı işleme koşullarına farklı tepki verir. İşleme ortamı, sıcaklık, nem ve kirleticilerin varlığı gibi faktörleri içerir.
Örneğin, bazı malzemeler işleme sıcaklığı çok yüksek olduğunda kırılma veya çatlama eğilimi gösterebilirken, diğerleri kesme hızı çok yüksek olduğunda aşırı takım aşınması yaşayabilir. Benzer şekilde, işleme sırasında ısıyı ve sürtünmeyi azaltmak için belirli soğutucuların veya yağlayıcıların kullanılması gerekebilir. Ancak bunlar belirli malzemelerle uyumlu olmayabilir ve korozyona veya diğer hasar biçimlerine yol açabilir.
Bu nedenle, işleme ortamının dikkate alınması, üretkenliğin artırılmasına, maliyetlerin düşürülmesine ve bitmiş ürünün kalitesinin sağlanmasına yardımcı olabilir.
Parça Ağırlığı
Maliyet etkinliğini, performansı ve üretilebilirliği garantilemek için parça ağırlığını dikkate almak önemlidir. Daha ağır parçalar daha fazla malzeme gerektirir ve bu da üretim maliyetini artırabilir. Ek olarak, daha ağır parçalar üretmek için daha büyük ve daha güçlü CNC makineleri gerektirebilir ve bu da maliyetleri ve üretim süresini artırır. Bu nedenle, alüminyum veya magnezyum gibi daha düşük yoğunluğa sahip bir malzeme seçmek, parçanın ağırlığını azaltmaya ve üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir.
Ayrıca, parça ağırlığı da nihai ürünün performansını etkileyebilir. Örneğin, havacılık uygulamalarında, bir bileşenin ağırlığını azaltmak yakıt verimliliğini artırabilir ve genel performansı iyileştirebilir. Otomotiv uygulamalarında, ağırlığı azaltmak yakıt verimliliğini de iyileştirebilir ve ivmelenmeyi ve kullanımı artırabilir.
Isı Direnci
Isı direnci, malzemenin önemli bir deformasyon veya hasar yaşamadan yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneğini doğrudan etkiler. CNC işleme süreci sırasında, işlenen malzeme özellikle kesilirken, delinirken veya frezelenirken çeşitli ısıtma ve soğutma döngülerinden geçer. Bu döngüler, ısıya dayanıklı olmayan malzemelerde termal genleşmeye, eğilmeye veya çatlamaya neden olabilir.
İyi ısı direncine sahip CNC malzemeleri seçmek, işleme sürecini iyileştirmeye ve üretim maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olabilir. Bir malzeme yüksek sıcaklıklara dayanabildiğinde, daha hızlı kesme hızlarına ve daha derin kesimlere olanak tanır. Bu, daha kısa işleme süreleri ve takımlarda daha az aşınma sağlar.
CNC işleme için farklı malzemeler farklı ısı direnci seviyelerine sahiptir ve malzeme seçimi bitmiş ürünün amaçlanan kullanımına bağlıdır. Alüminyum ve bakır gibi malzemeler iyi termal iletkenlikleri nedeniyle ısı emiciler ve termal yönetim uygulamaları için uygundur. Ancak paslanmaz çelik ve titanyum yüksek erime noktaları ve korozyon dirençleri nedeniyle havacılık ve tıbbi uygulamalar için idealdir.
Elektriksel İletkenlik ve Manyetik Gereksinimler
Elektriksel iletkenlik, bir malzemenin elektriği iletme yeteneğinin bir ölçüsüdür. CNC işlemede, yüksek elektriksel iletkenliğe sahip malzemeler ısıyı etkili bir şekilde dağıtabildikleri için tercih edilir. Bu, özellikle metalleri işlerken önemlidir, çünkü işlem sırasında oluşan ısı malzemenin eğilmesine veya deforme olmasına neden olabilir. Bakır ve alüminyum gibi yüksek elektriksel iletkenliğe sahip malzemeler ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilir ve bu da bu sorunları önlemeye yardımcı olur.
Manyetik özellikler, özellikle demir, nikel ve kobalt gibi ferromanyetik malzemelerle çalışırken CNC malzemeleri seçerken de önemlidir. Bu malzemeler, kesme işlemini etkileyebilecek güçlü bir manyetik alana sahiptir. Titanyum ve paslanmaz çelik gibi manyetik olmayan malzemeler CNC işleme için tercih edilir. Çünkü manyetik alandan etkilenmezler ve bu nedenle daha temiz bir kesim üretirler.
Sertlik
İşlenebilirlik, bir malzemenin CNC takım tezgahı tarafından ne kadar kolay kesilebileceğini, delinebileceğini veya şekillendirilebileceğini ifade eder.
Bir CNC malzemesi çok sert olduğunda, kesilmesi veya şekillendirilmesi zor olabilir ve bu da aşırı takım aşınması, takım kırılması veya zayıf yüzey kalitesiyle sonuçlanabilir. Tersine, çok yumuşak bir malzeme kesme kuvveti altında deforme olabilir veya sapabilir ve bu da zayıf boyut doğruluğu veya yüzey kalitesiyle sonuçlanabilir.
Bu nedenle, CNC işleme için uygun sertliğe sahip bir malzeme seçmek, yüksek kaliteli, hassas işlenmiş bileşenler elde etmek için kritik öneme sahiptir. Ek olarak, malzemenin sertliği işleme sürecinin hızını ve verimliliğini de etkileyebilir. Çünkü daha sert malzemeler daha yavaş kesme hızları veya daha güçlü kesme araçları gerektirebilir.
Yüzey Kaplama
Yüzey kalitesi, son işlenmiş ürünün performansını ve görünümünü etkiler. Örneğin, pürüzlü yüzey kalitesine sahip bir parça daha fazla sürtünme yaşayabilir ve bu da erken aşınmaya ve arızaya yol açabilir. Öte yandan, pürüzsüz yüzey kalitesine sahip bir parça daha az sürtünmeye sahip olur ve bu da gelişmiş performans ve daha uzun bir kullanım ömrü ile sonuçlanır. Ek olarak, yüzey kalitesi estetikte de önemli bir rol oynar. Cilalı bir yüzey kalitesi, bir parçanın görünümünü iyileştirebilir ve müşteriler için daha çekici hale getirebilir.
Bu nedenle, CNC işleme için malzeme seçerken, nihai ürün için yüzey son işlem gereksinimlerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Bazı malzemelerin pürüzsüz bir yüzey son işlemine işlenmesi diğerlerinden daha kolaydır. Örneğin, alüminyum ve pirinç gibi metallerin pürüzsüz bir yüzey son işlemine işlenmesi nispeten kolaydır. Buna karşılık, karbon fiber ve fiberglas gibi malzemelerin işlenmesi daha zor olabilir ve pürüzsüz bir yüzey son işlemi elde etmek için özel araçlar ve teknikler gerekebilir.
Estetik
CNC işleme projenizin üst düzey bir perakende ortamında kullanılacak bir ürün üretmesi amaçlanıyorsa, estetik önemli bir faktör olacaktır. Malzeme görsel olarak çekici olmalı, çekici bir dokuya, renge ve yüzey kaplamasına sahip olmalıdır. Ayrıca istenilen görünümü elde etmek için kolayca cilalanabilmeli, boyanabilmeli veya bitirilebilmelidir.
Ayrıca, otomotiv ve havacılık gibi endüstrilerde estetik, ürünün kalitesinin ve üreticinin ayrıntılara verdiği önemin bir göstergesi olabilir. Bu, tüketicilerin yüksek kaliteli malzemeler ve kaplamalar için prim ödediği lüks araçlarda özellikle önemlidir.
Başvuru
Ürünün son uygulaması nihai karar vericidir. Yukarıda belirtilen faktörler, bir CNC malzemesini sonlandırmadan önce düşünülen tüm nedenlerin küçük bir kısmını oluşturur. Uygulama odaklı diğer faktörler arasında malzeme işlenebilirliği, kimyasal reaktiflik, yapışkanlık, malzeme bulunabilirliği, yorulma ömrü vb. gibi pratik endişeler yer alabilir.
CNC işleme için uygun malzemeleri seçmeye gelince, bitmiş ürünün amaçlanan uygulaması dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Farklı malzemeler, sertlik, çekme dayanımı ve süneklik gibi değişen özelliklere sahiptir. Bu özellikler, bir malzemenin belirli koşullar altında nasıl performans gösterdiğini etkiler ve malzemenin farklı uygulamalar için uygunluğunu belirler.
Örneğin, bitmiş ürünün yüksek sıcaklık ortamında kullanılması amaçlanıyorsa, yüksek ısı iletkenliği ve ısı hasarına karşı direnci nedeniyle alüminyum veya bakır gibi malzemeler daha iyi bir seçim olacaktır.
Bütçe
Bütçe, birkaç nedenden dolayı dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. İlk olarak, malzemenin maliyeti, gereken türe ve miktara bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Bazı yüksek kaliteli metaller pahalı olabilirken, plastikler veya kompozitler daha uygun fiyatlı olabilir. Malzemeler için bir bütçe belirlemek, seçeneklerinizi daraltmanıza ve fiyat aralığınızdaki malzemelere odaklanmanıza yardımcı olacaktır.
İkinci olarak, CNC'nin işleme maliyetleri pahalı ve zaman alıcı olabilir. İşleme maliyeti, malzeme türüne, parçanın karmaşıklığına ve gereken ekipmana bağlıdır. Bir makine için daha ucuz olan malzemeleri seçmek, genel üretim maliyetlerini düşük tutabilir.
Son olarak, bütçenize uygun malzemeleri seçmek, bitmiş ürünün kalitesini etkileyebilir. Daha ucuz malzemeler, daha yüksek kaliteli malzemelere göre daha fazla kusura maruz kalabilir veya daha az dayanıklı olabilir. Bu nedenle, bir bütçe belirlemek ve bütçe dahilinde daha yüksek kaliteli malzemeler seçmek, bitmiş ürünün hem dayanıklı hem de yüksek standartlarda olmasını sağlayacaktır.
CNC İşleme Projeleri için En İyi Malzemeler
Şimdi tartışmamızın bir sonraki bölümüne geçelim: CNC işleme malzemelerinin türleri. Sıradan metalleri ve plastikleri detaylı bir şekilde tartışacağız. Daha sonra, odak noktamızı daha az bilinen bazı CNC malzemelerine kaydıracağız.
Metal CNC Malzemeleri
Metaller, CNC işlenmiş parçalar arasında en yaygın malzemedir. Yüksek mukavemet, sertlik, termal direnç ve elektriksel iletkenlik gibi çok çeşitli olumlu özellikler sunarlar.
Alüminyum (6061, 7075)
Alüminyum, CNC işlemede en çok yönlü ve değerli malzemelerden biri olarak kabul edilir. Olağanüstü bir mukavemet-ağırlık oranına, hafif yapıya, korozyon direncine ve çarpıcı gümüş görünümüne sahiptir. Bu nedenle, alüminyum çok çeşitli uygulamalarda kullanım için oldukça arzu edilir. Ek olarak, elverişli termal ve elektriksel özellikleri onu çeşitli elektronik ve termal yönetim uygulamalarında kullanım için ideal hale getirir.
Titanyum ve çelik gibi diğer CNC metalleriyle karşılaştırıldığında alüminyumun işlenmesi nispeten kolaydır, bu da onu üreticiler için popüler bir tercih haline getirir. Ancak alüminyumun piyasadaki en ucuz malzeme olmadığı unutulmamalıdır. Ayrıca paslanmaz çelik gibi diğer bazı malzemelerden daha pahalıdır.
Yüksek kaliteli 6061 ve 7075 alüminyum sınıfları özellikle havacılık şasilerinde, otomotiv motor parçalarında ve hafif spor ekipmanlarında kullanım için popülerdir. Ancak alüminyumun çok yönlülüğü, inşaat, paketleme ve tüketici elektroniği dahil olmak üzere birçok başka endüstride ve uygulamada kullanıldığı anlamına gelir.
Paslanmaz Çelik (316, 303, 304)
Paslanmaz çelik çok sayıda sınıfta gelir. Ancak genel olarak yüksek mukavemet ve tokluğa, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve alüminyum gibi parlak bir görünüme sahiptir. Ayrıca orta fiyatlı metaller arasındadır. Ancak sertliği nedeniyle işlenmesi zor bir CNC malzemesidir.
316 SS, ısıya ve korozyona dayanma kabiliyeti nedeniyle denizcilik uygulamaları, tıbbi ekipmanlar ve dış mekan muhafazalarında kullanışlıdır. 303 ve 314 benzer bileşimlere sahiptir ve genellikle 316'dan daha ucuz ve daha işlenebilirdir. Başlıca kullanım alanları bağlantı elemanları (cıvatalar, vidalar, burçlar, vb.), otomotiv parçaları ve ev aletleridir.
Karbon Çelik ve Alaşımlı Çelik
Karbon çeliği ve ilgili alaşımlar mükemmel mukavemet ve işlenebilirlik sunar ve bu da onları birçok uygulamada kullanım için ideal hale getirir. Ayrıca çeşitli ısıl işlem süreçleriyle uyumludur ve mekanik özelliklerini daha da artırır. Dahası, karbon çeliği diğer CNC metallerine kıyasla nispeten ucuzdur.
Ancak, karbon çeliği ve alaşımlarının paslanmaz çelik veya alüminyum gibi malzemelerin aksine doğası gereği korozyona dayanıklı olmadığını belirtmekte fayda var. Ayrıca, kaba görünümleri estetik uygulamalar için uygun olmayabilir.
Bununla birlikte, karbon çeliği ve alaşımları, mekanik bağlantı elemanları ve kirişler gibi yapısal elemanlar dahil olmak üzere çok sayıda pratik uygulamaya sahiptir. Sınırlamalarına rağmen, bu malzemeler dayanıklılıkları, uygun fiyatlılıkları ve işlenebilirlikleri nedeniyle birçok endüstriyel ve üretim uygulaması için popüler seçimler olmaya devam etmektedir.
Pirinç
Pirinç, mükemmel işlenebilirliği, korozyon direnci ve termal ve elektriksel iletkenliğiyle bilinen çok yönlü bir metaldir. Ayrıca, bakır içeriği ve mükemmel yüzey sürtünme özellikleri sayesinde çekici bir görünüme sahiptir.
Pirinç, çeşitli endüstrilerde sayısız uygulama alanı bulur. Örneğin, tüketici ürünlerinde, düşük mukavemetli bağlantı elemanlarında, tesisatta ve elektrikli cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikleri, estetik bir çekiciliği korurken dayanıklılık ve mukavemet gerektiren bileşenlerin üretimi için ideal bir seçim olmasını sağlar.
Bakır
Bakır, mükemmel elektriksel ve termal iletkenliğiyle ünlüdür. Ancak, yüksek işlenebilirliği nedeniyle işlenmesi zor olabilir. Bu, CNC işleme sırasında talaş üretmede zorluklara neden olabilir. Ayrıca, bakır korozyona eğilimlidir ve bu da belirli ortamlarda bir endişe kaynağı olabilir.
Bu zorluklara rağmen bakır, elektrik kabloları, manyetik ürünler ve mücevher yapımı gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel iletkenlik özellikleri onu elektrik ve elektronik uygulamaları için ideal bir seçim haline getirirken, işlenebilirliği ve estetik çekiciliği onu mücevher endüstrisinde popüler bir seçim haline getirir.
Titanyum
Titanyum alaşımları, onları aynı anda hem hafif hem de güçlü kılan olağanüstü güç-ağırlık oranlarıyla bilinir. Ayrıca korozyona dayanıklıdırlar ve iyi bir ısı iletkenliğine sahiptirler. Ayrıca titanyum biyouyumludur, bu nedenle biyomedikal uygulamalar için uygundurlar.
Ancak titanyum kullanmanın bazı dezavantajları vardır. Zayıf elektrik iletkenliğine sahiptir ve işlenmesi zordur. Normal HSS veya daha zayıf karbür kesiciler onu işlemek için uygun değildir ve CNC imalatında kullanımı pahalı bir malzemedir.
Bununla birlikte titanyum, özellikle yüksek performanslı havacılık parçaları, askeri bileşenler ve implantlar gibi biyomedikal ürünler için CNC işlemede popüler bir malzemedir.
Magnezyum
Magnezyum, mukavemeti düşük ağırlıkla birleştiren bir metaldir. Mükemmel termal özellikleri, motorlar gibi yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için idealdir. Hafif yapısı, daha hafif ve daha yakıt tasarruflu araçların üretilmesine olanak tanır.
Ancak magnezyum aynı zamanda yanıcılığıyla da bilinir ve bu da onu belirli uygulamalarda bir güvenlik endişesi haline getirebilir. Ayrıca, alüminyum gibi diğer bazı metaller kadar korozyona dayanıklı değildir ve işlenmesi daha pahalı olabilir.
Plastik CNC Malzemeleri
Şimdi CNC plastiklerini tartışacağız. Çoğu plastik malzeme düşük sertlikleri ve erime noktaları nedeniyle işlenemez olsa da, geniş kapsamlı CNC uygulamalarına sahip küçük grubu seçtik.
Asetal (POM)
Asetal, çok çeşitli arzu edilen özelliklere sahip oldukça çok yönlü bir CNC plastiğidir. Mükemmel yorulma ve darbe direnci, makul tokluk ve düşük sürtünme katsayılarına sahiptir. Ayrıca, neme karşı oldukça dirençlidir, bu da onu nemli ortamlarda kullanım için mükemmel bir seçim haline getirir.
Asetalin en önemli avantajlarından biri, büyük boyutsal doğrulukla işlenmesini kolaylaştıran sertliğidir. Bu, onu yataklar, dişliler ve valfler gibi hassas bileşenlerde kullanım için popüler bir seçim haline getirir. Mükemmel mekanik özellikleri ve çevresel faktörlere karşı yüksek direnci nedeniyle Asetal, otomotiv, havacılık ve tüketim malları gibi çeşitli endüstriler için güvenilir bir seçimdir.
Akrilik (PMMA)
Akrilik, arzu edilen özellikleri nedeniyle camın yerine geçebilen yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. İyi bir sertliğe ve optik berraklığa sahiptir ve bu da şeffaf yüzeylerin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılmasını sağlar. Akrilik bileşenler, iyi optik berraklık ve yüksek dayanıklılık derecesiyle cama çekici ve işlevsel bir alternatif sunar.
Akrilik, çatlama ve termal yumuşamaya karşı hassasiyeti gibi bazı sınırlamalara sahip olsa da, çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığı nedeniyle CNC işleme için popüler bir malzeme olmaya devam etmektedir. Hassas, yüksek kaliteli bileşenler oluşturma yeteneğiyle akrilik, çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Mercekler, şeffaf muhafazalar, gıda saklama kapları ve dekoratif ürünler sadece birkaç örnektir.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC), benzersiz özellikleri nedeniyle CNC işleme için kullanılan popüler bir plastik malzemedir. Son derece şeffaftır ve bu da onu güvenlik gözlükleri, tıbbi ekipman ve elektronik ekranlar gibi berraklık gerektiren ürünlerde kullanım için ideal bir malzeme yapar. Dahası, iyi bir ısı direncine sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanıma uygundur.
Ancak çizilmeye karşı hassasiyeti ve UV direncinin olmaması, belirli uygulamalarda kullanımını sınırlayabilir. Uzun süre güneş ışığına maruz kalması sararmasına ve kırılgan hale gelmesine neden olabilir. Bu, UV dengeleyicilerle modifiye edilmediği sürece dış mekan uygulamalarında kullanımını sınırlayabilir.
PC'nin yaygın kullanımlarından biri, darbe direnci ve şeffaflığı sayesinde ideal bir seçim haline gelen güvenlik gözlükleri ve yüz siperlikleri üretimidir. PC ayrıca otomotiv parçaları, elektronik bileşenler ve tıbbi cihazların üretiminde de kullanılır.
Polipropilen (PP)
Polipropilen, yüksek kimyasal direnç ve yorulma dayanımı gibi sayısız faydaya sahip çok yönlü bir polimerdir. Ayrıca tıbbi sınıf bir malzemedir ve CNC işleme sırasında pürüzsüz bir yüzey kalitesi üretir. Ancak sınırlamalarından biri, kesme sırasında yumuşama ve aşınma eğiliminde olduğu için yüksek sıcaklıklara dayanamamasıdır, bu da işlenmesini biraz zorlaştırır.
Polipropilen çeşitli uygulamalar için popüler bir seçim olmaya devam ediyor. Mükemmel özellikleri onu dişli ve tıbbi ürünler yapmak için uygun hale getiriyor.
ABS
ABS, mükemmel işlenebilirliği, çekme dayanımı, darbe direnci ve kimyasal direnci nedeniyle CNC işleme için oldukça uygun maliyetli bir plastik malzemedir. Dahası, kolayca renklendirilebilir ve bu da onu estetiğin önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
Ancak ABS, yüksek ısı ortamlarında kullanıma uygun değildir ve biyolojik olarak parçalanmaz. Ayrıca, yakıldığında hoş olmayan bir duman üretir ve bu da bir CNC atölyesinde endişe verici olabilir.
ABS'nin birçok uygulaması vardır ve genellikle 3D baskı ve enjeksiyon kalıplamada, genellikle CNC işleme kullanılarak son işlemle kullanılır. Sıklıkla otomotiv bileşenleri ve koruyucu muhafazalar oluşturmak ve hızlı prototipleme için kullanılır.
Naylon
Naylon, mükemmel çekme mukavemeti, sertlik ve darbe direncine sahip çok yönlü bir malzemedir. Cam elyaf takviyeli naylon gibi çeşitli kompozit formlarda kullanılabilir ve mükemmel yüzey yağlama özelliklerine sahiptir. Ancak nemli ortamlarda kullanılması önerilmez.
Naylon, sürtünme kuvvetlerine karşı koruma gerektiren uygulamalar için özellikle uygundur. Bunlara dişliler, kayan yüzeyler, yataklar ve zincir dişlileri gibi bileşenler dahildir. Üstün mukavemeti ve yağlama özellikleriyle naylon, birçok endüstriyel ve sporla ilgili ürün için popüler bir seçimdir.
Çok Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (UHMW)
UHMWPE, yüksek sertlik, aşınma ve yıpranma direnci ve dayanıklılık gibi olağanüstü özellikleri nedeniyle popüler bir malzemedir. Ancak, işleme sırasında termal kararsızlığı, işlenmesini zorlaştırır.
İşleme zorluğuna rağmen, UHMWPE yataklardaki, dişlilerdeki ve silindirlerdeki kayan yüzeylerin CNC işlenmesi için mükemmel bir malzemedir. Olağanüstü özellikleri, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalar için idealdir. Doğru şekilde işlendiğinde, UHMWPE diğer malzemelere kıyasla mükemmel performans ve daha uzun bir kullanım ömrü sağlayabilir.
Diğer Malzemeler
CNC işlemede genellikle metaller ve plastikler kullanılır, ancak aşağıda listelenenler de dahil olmak üzere birçok başka malzemeyle de çalışılabilir.
Köpük
Köpükler, hava dolu boşluklara sahip katı bir gövde ile karakterize edilen bir tür CNC malzemesidir. Bu benzersiz yapı, köpüklere tanınabilir bir şekil ve dikkate değer bir hafiflik kazandırır. Poliüretan köpük ve strafor gibi belirli yüksek yoğunluklu köpükler, sertlikleri, dayanıklılıkları, hafiflikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle kolayca işlenebilir.
Köpüklerin hafif yapısı onları koruyucu ambalajlar için mükemmel bir seçenek haline getirir. Çeşitli şekil ve boyutlarda işlenebilmelerindeki çok yönlülükleri onları dekoratif ürünler yaratmak için de eşit derecede kullanışlı hale getirir. Ayrıca, yalıtım özellikleri onları binalarda, soğutma ünitelerinde ve sıcaklık kontrolünün önemli olduğu diğer uygulamalarda termal yalıtım için popüler bir seçim haline getirir.
Odun
Ahşap, kolay işlenmesi, iyi mukavemeti ve sertliği ve geniş yelpazede mevcut türleri nedeniyle CNC işleme için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Ayrıca, ahşap organik bir bileşiktir ve çevre üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur. Çok yönlülüğü ve estetik çekiciliği nedeniyle ahşap, mobilya, ev dekoru ve DIY projeleri için popüler bir seçimdir.
Ancak, ahşap işleme, işçiler için sağlık riskleri oluşturabilecek büyük miktarda toz üretir. Bu nedenle, ahşap işleme atölyelerinin uygun talaş yönetim sistemlerine sahip olması önemlidir.
Kompozitler
Kompozitler, bir bağlama ortamıyla birleştirilen iki veya daha fazla bileşenden oluşan malzemelerdir. CNC işlemede kullanılan yaygın kompozit malzemeler arasında karbon fiber, kontrplak, fiberglas ve diğerleri bulunur. Bu malzemelerin otomotiv, havacılık, spor ve tıp gibi çeşitli endüstrilerde uygulamaları vardır.
Kompozitlerin işlenmesi birkaç faktör nedeniyle oldukça zorlu olabilir. Kompozitlerdeki bileşen malzemeler, lifler, parçalar veya plakalar gibi farklı mekanik özelliklere ve formlara sahip olabilir. Dahası, bağlayıcı ortamın kendisi, işleme süreci sırasında dikkate alınması gereken benzersiz özelliklere sahip olabilir.
Potansiyel CNC Malzemelerini Dikkate Almayı Unutmayın
CNC işleme malzemelerinde zengin çeşitlilik bazen faydadan çok karışıklığa neden olabilir. Geleneksel metaller ve plastiklerin ötesinde potansiyel CNC malzemelerini göz ardı etmek yaygın bir sorundur.
Üretim için Tasarım yaparken daha geniş resme bakmanıza yardımcı olmak için, projeniz için malzemeleri sonlandırmadan önce dikkate almanız gereken noktaların kısa bir listesi aşağıdadır!
Metal Olmayan Malzemeleri Seçin: Metal olmayan malzemelerin metaller için eşit ikameler olduğu birçok durum vardır. Örneğin ABS veya UHMW-PE gibi sert plastikler sert, güçlü ve dayanıklıdır. Karbon fiber gibi kompozitler de birçok en iyi performans gösteren metalden üstün olarak övülür.
Fenolikleri Düşünün: Fenolikler, yüksek sertlik ve yüzey özelliklerine sahip, uygun maliyetli bir kompozit malzeme türüdür. İşlenmeleri kolaydır ve inanılmaz yüksek hızlarda kesilebilirler, bu da zamandan ve paradan tasarruf sağlar.
Farklı Plastikleri Tanıyın: Plastik CNC işleme malzemelerinin tüm portföyü hakkında bilgi sahibi olmak, tasarımcılar için olmazsa olmaz bir beceridir. CNC plastikleri ucuzdur, işlenmesi kolaydır ve göz ardı edilemeyecek çeşitli malzeme özelliklerine sahiptir.
Farklı Köpükler Arasından Doğruyu Seçin: Köpüklerle ilgili yukarıdaki bölüme atıfta bulunarak, bir CNC malzemesi olarak çok fazla potansiyeli olduğunu vurgulamak istiyoruz. Hatta bazı CNC makine bileşenleri artık metalik köpüklerden yapılıyor! Uygulamalarınıza en uygun olanı görmek için farklı CNC köpüklerini inceleyin.
Farklı CNC İşleme Projeleri ve Malzemeleri, Tek Kaynak
Üretim için tasarım, modern endüstrinin önemli bir yönüdür. Malzeme bilimi ilerledikçe, CNC işleme giderek daha fazla düşünceli malzeme seçimine bağımlı hale geldi. Guan Sheng'de, CNC frezeleme ve tornalama dahil olmak üzere CNC işleme hizmetlerinde uzmanlaşıyoruz ve aranan metallerden yüksek kaliteli plastiklere kadar geniş bir malzeme yelpazesi sunuyoruz. Deneyimli ekibimizle birleşen 5 eksenli işleme yeteneklerimiz, müşterilerimize eşsiz hassasiyet ve kalite sunmamızı sağlıyor.
Olağanüstü müşteri hizmeti sunmaya adanmış durumdayız ve müşterilerimizin maliyetlerini düşürmelerine ve hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmaya kararlıyız. Teknik ekibimiz projeniz için en iyi malzemeleri seçmenizde size yardımcı olmak için hazırdır ve ücretsiz olarak uzman tavsiyesi sağlayabilir. Özel CNC işlenmiş parçalara ihtiyacınız olsun veya aklınızda belirli bir proje olsun, her adımda size yardımcı olmak için buradayız.
Gönderi zamanı: Tem-07-2023