CNC işleme, havacılık, tıbbi cihazlar ve elektronik gibi uygulamalarla imalat endüstrisinin tartışmasız can damarıdır. Son yıllarda, CNC işleme malzemeleri alanında inanılmaz gelişmeler olmuştur. Geniş portföyleri artık malzeme özellikleri, maliyet ve estetik kombinasyonları sunuyor.
Bu makalede, CNC malzemelerinin çeşitli dünyasına gireceğiz. Yaygın olarak kullanılan malzemelerin ayrıntılı bir listesi de dahil olmak üzere, CNC işleme için doğru malzemeleri seçmek için size kapsamlı bir rehber sunacağız. Ayrıca, daha önce düşünmemiş olabileceğiniz daha az bilinen bazı malzemelere değineceğiz.
İşleme ortamı
CNC malzemelerini seçerken işleme ortamını dikkate almak önemlidir. Çünkü farklı malzemeler kesme hızı, takım malzemesi ve soğutucu gibi farklı işleme koşullarına farklı tepki verir. İşleme ortamı, sıcaklık, nem ve kirleticilerin varlığı gibi faktörleri içerir.
Örneğin, bazı malzemelerin işleme sıcaklığı çok yükselirse yonga veya çatlama eğilimi olabilir, diğerleri ise kesme hızı çok yüksekse aşırı alet aşısı yaşayabilir. Benzer şekilde, işleme sırasında ısı ve sürtünmeyi azaltmak için bazı soğutucu veya yağlayıcıların kullanılması gerekebilir. Ancak bunlar belirli malzemelerle uyumlu olmayabilir ve korozyona veya diğer hasar biçimlerine yol açabilir.
Bu nedenle, işleme ortamını dikkate alarak, üretkenliği artırmaya, maliyetleri azaltmaya ve bitmiş ürünün kalitesini sağlamaya yardımcı olabilir.
Kısmi ağırlık
Maliyet etkinliği, performans ve üretilebilirliği sağlamak için kısmi ağırlığı dikkate almak önemlidir. Daha ağır parçalar, üretim maliyetini artırabilecek daha fazla malzeme gerektirir. Ek olarak, daha ağır parçalar üretim için daha büyük ve daha güçlü CNC makineleri gerektirebilir, bu da maliyetleri ve üretim süresini artırır. Bu nedenle, alüminyum veya magnezyum gibi daha düşük yoğunluğa sahip bir malzemenin seçilmesi, parçanın ağırlığını azaltmaya ve üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir.
Ayrıca, kısmi ağırlık nihai ürünün performansını da etkileyebilir. Örneğin, havacılık uygulamalarında, bir bileşenin ağırlığını azaltmak yakıt verimliliğini artırabilir ve genel performansı artırabilir. Otomotiv uygulamalarında, ağırlığı azaltmak yakıt verimliliğini artırabilir, ayrıca hızlanmayı ve kullanımını artırabilir.
Isı direnci
Isı direnci, malzemenin önemli deformasyon veya hasar yaşamadan yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneğini doğrudan etkiler. CNC işleme işlemi sırasında, işlenmiş malzeme, özellikle kesildiğinde, delindiğinde veya öğütüldüğünde çeşitli ısıtma ve soğutma döngülerine tabi tutulur. Bu döngüler, ısıya dayanıklı olmayan malzemelerde termal genleşmeye, çözülmeye veya çatlamaya neden olabilir.
İyi ısı direncine sahip CNC malzemelerinin seçilmesi, işleme işlemini iyileştirmeye ve üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir. Bir malzeme yüksek sıcaklıklara dayanabildiğinde, daha hızlı kesme hızlarına ve daha derin kesimlere izin verir. Bu, daha kısa işleme süreleri ve aletlerde azaltılmış aşınma getirir.
CNC işleme için farklı malzemeler değişen ısı direnci seviyelerine sahiptir ve malzeme seçimi bitmiş ürünün amaçlanan kullanımına bağlıdır. Alüminyum ve bakır gibi malzemeler, iyi termal iletkenlikleri nedeniyle ısı lavaboları ve termal yönetim uygulamaları için uygundur. Ancak paslanmaz çelik ve titanyum, yüksek erime noktaları ve korozyon direnci nedeniyle havacılık ve tıbbi uygulamalar için idealdir.
Elektriksel iletkenlik ve manyetik gereksinimler
Elektriksel iletkenlik, bir malzemenin elektrik yapma yeteneğinin bir ölçüsüdür. CNC işlenmesinde, yüksek elektriksel iletkenliğe sahip malzemeler tercih edilir, çünkü ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilirler. Bu, özellikle metallerin işlenirken önemlidir, çünkü işlem sırasında üretilen ısı, malzemenin çözgü veya deforme olmasına neden olabilir. Bakır ve alüminyum gibi yüksek elektriksel iletkenliğe sahip malzemeler, bu sorunları önlemeye yardımcı olan ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilir.
Manyetik özellikler, özellikle demir, nikel ve kobalt gibi ferromanyetik malzemelerle çalışırken CNC malzemelerini seçerken de önemlidir. Bu malzemeler, kesme işlemini etkileyebilecek güçlü bir manyetik alana sahiptir. Titanyum ve paslanmaz çelik gibi manyetik olmayan malzemeler CNC işleme için tercih edilir. Çünkü manyetik alandan etkilenmezler ve bu nedenle daha temiz bir kesim üretirler.
Sertlik
İşlenebilirlik, bir malzemenin bir CNC takım tezgahı tarafından ne kadar kolay kesilebileceğini, delinebileceğini veya şekillendirilebileceğini ifade eder.
Bir CNC malzemesi çok zor olduğunda, aşırı alet aşınması, alet kırılması veya zayıf yüzey kaplamasına neden olabilecek kesilmesi veya şekillendirilmesi zor olabilir. Tersine, çok yumuşak olan bir malzeme, kesme kuvveti altında deforme olabilir veya sapabilir, bu da zayıf boyutsal doğruluk veya yüzey kaplaması ile sonuçlanabilir.
Bu nedenle, uygun sertliğe sahip CNC işlemesi için bir malzeme seçmek, yüksek kaliteli, hassas işlenmiş bileşenler elde etmek için kritiktir. Ek olarak, malzemenin sertliği, işleme işleminin hızını ve verimliliğini de etkileyebilir. Çünkü daha sert malzemeler daha yavaş kesme hızları veya daha güçlü kesme aletleri gerektirebilir.
Yüzey kaplaması
Yüzey kaplaması, son işlenmiş ürünün performansını ve görünümünü etkiler. Örneğin, pürüzlü yüzey kaplamalı bir parça daha fazla sürtünme yaşayabilir, bu da erken aşınmaya ve başarısızlığa yol açabilir. Öte yandan, pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip bir parça daha az sürtünmeye sahip olacak, bu da gelişmiş performans ve daha uzun bir ömre neden olacaktır. Ek olarak, yüzey kaplaması estetikte de önemli bir rol oynar. Cilalı bir yüzey kaplaması, bir parçanın görünümünü iyileştirebilir ve müşteriler için daha çekici hale getirebilir.
Bu nedenle, CNC işleme için malzeme seçerken, nihai ürün için yüzey kaplama gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Bazı malzemelerin pürüzsüz bir yüzey kaplamasına göre işlenmesi diğerlerinden daha kolaydır. Örneğin, alüminyum ve pirinç gibi metallerin pürüzsüz bir yüzeye kadar işlenmesi nispeten kolaydır. Buna karşılık, karbon fiber ve fiberglas gibi malzemeler makineye daha zor olabilir ve pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmek özel araçlar ve teknikler gerektirebilir.
Estetik
CNC işleme projeniz, üst düzey bir perakende ortamında kullanılacak bir ürün üretmeyi amaçlıyorsa, estetik önemli bir faktör olacaktır. Malzeme çekici bir doku, renk ve yüzey kaplaması ile görsel olarak çekici olmalıdır. Ayrıca, istenen bir görünüm elde etmek için kolayca cilalanabilmeli, boyanabilir veya bitirebilmelidir.
Ayrıca, otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde estetik, ürünün kalitesinin ve üreticinin detaylara gösterdiği dikkatin bir göstergesi olabilir. Bu, tüketicilerin yüksek kaliteli malzemeler ve kaplamalar için prim ödediği lüks araçlarda özellikle önemlidir.
Başvuru
Ürünün son uygulaması nihai karar vericidir. Yukarıda belirtilen faktörler, bir CNC materyalini tamamlamadan önce düşündüğü tüm nedenlerin küçük bir kısmını oluşturmaktadır. Uygulama odaklı diğer faktörler, malzeme işlenebilirliği, kimyasal reaktivite, yapışkanlık, malzeme mevcudiyeti, yorgunluk ömrü vb. Gibi pratik endişeleri içerebilir.
CNC işleme için uygun malzemelerin seçilmesi söz konusu olduğunda, bitmiş ürünün amaçlanan uygulaması dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Farklı malzemeler sertlik, gerilme mukavemeti ve süneklik gibi değişen özelliklere sahiptir. Bu özellikler, bir malzemenin belirli koşullar altında nasıl performans gösterdiğini ve malzemenin farklı uygulamalar için uygunluğunu belirlediğini etkiler.
Örneğin, bitmiş ürün yüksek sıcaklıklı bir ortamda kullanılmak üzere tasarlanmışsa, alüminyum veya bakır gibi malzemeler, yüksek termal iletkenlik ve ısı hasarına karşı dirençleri nedeniyle daha iyi bir seçim olacaktır.
Bütçe
Bütçe, çeşitli nedenlerle dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. İlk olarak, malzemenin maliyeti gereken tür ve miktara bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Bazı yüksek dereceli metaller pahalı olsa da, plastik veya kompozitler daha uygun olabilir. Malzemeler için bir bütçe oluşturmak, seçeneklerinizi daraltmaya ve fiyat aralığınızdaki malzemelere odaklanmaya yardımcı olacaktır.
İkincisi, CNC'nin işleme maliyetleri pahalı ve zaman alıcı olabilir. İşleme maliyeti, malzeme türüne, parçanın karmaşıklığına ve gerekli ekipmana bağlıdır. Bir makineye daha ucuz olan malzemelerin seçilmesi genel üretim maliyetlerini düşük tutabilir.
Son olarak, bütçeniz dahilinde bulunan malzemelerin seçilmesi bitmiş ürünün kalitesini etkileyebilir. Daha ucuz malzemeler, daha yüksek kaliteli malzemelere göre kusurlara veya daha az dayanıklı olabilir. Bu nedenle, bir bütçe belirlemek ve bütçe içinde daha yüksek kalitede malzemeler seçmek, bitmiş ürünün hem dayanıklı hem de yüksek standartlarda olmasını sağlayacaktır.
CNC işleme projeleri için en iyi malzemeler
Şimdi, tartışmamızın bir sonraki bölümüne geçelim: CNC işleme malzemeleri. Düzenli metalleri ve plastikleri ayrıntılı olarak tartışacağız. Daha sonra, odağımızı daha az bilinen bazı CNC malzemelerine kaydıracağız.
Metal CNC Malzemeleri
Metaller, CNC işlenmiş parçalar arasında en yaygın malzemedir. Yüksek mukavemet, sertlik, termal direnç ve elektrik iletkenliği gibi çok çeşitli uygun özellikler sunarlar.
Alüminyum (6061, 7075)
Alüminyum, CNC işlenmesinde en çok yönlü ve değerli malzemelerden biri olarak kabul edilir. Olağanüstü bir güç / ağırlık oranı, hafif doğası, korozyon direnci ve çarpıcı gümüş görünümü vardır. Bu nedenle, alüminyum çok çeşitli uygulamalarda kullanım için oldukça arzu edilir. Ek olarak, uygun termal ve elektriksel özellikleri, bir dizi elektronik ve termal yönetim uygulamasında kullanım için idealdir.
Titanyum ve çelik gibi diğer CNC metalleriyle karşılaştırıldığında, alüminyumun makinesinin nispeten kolaydır, bu da onu üreticiler için popüler bir seçim haline getirir. Bununla birlikte, alüminyumun mevcut en ucuz malzeme olmadığı belirtilmelidir. Ve paslanmaz çelik gibi diğer bazı malzemelerden daha pahalıdır.
Yüksek kaliteli 6061 ve 7075 dereceleri alüminyum, havacılık ve uzay çerçevelerinde, otomotiv motor parçalarında ve hafif spor ekipmanlarında kullanım için özellikle popülerdir. Bununla birlikte, alüminyumun çok yönlülüğü, inşaat, ambalaj ve tüketici elektroniği de dahil olmak üzere diğer birçok endüstri ve uygulamada kullanıldığı anlamına gelir.
Paslanmaz çelik (316, 303, 304)
Paslanmaz çelik çok sayıda kalitede gelir. Bununla birlikte, genellikle, yüksek mukavemet ve tokluğa, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve alüminyum gibi parlak bir görünüme sahiptir. Ayrıca, orta fiyatlı metaller arasındadır. Bununla birlikte, sertliği nedeniyle makine zor bir CNC malzemesidir.
316 SS, ısı ve korozyona dayanma yeteneği nedeniyle deniz uygulamalarında, tıbbi ekipmanlarda ve dış mekan muhafazalarında yararlıdır. 303 ve 314 benzer bileşimleri paylaşır ve genellikle 316'dan daha ucuz ve daha işlenebilir. Ana kullanımları bağlantı elemanlarını (cıvatalar, vidalar, burçlar vb.), Otomotiv parçaları ve yerli aletleri içerir.
Karbon çelik ve alaşım çelik
Karbon çeliği ve ilgili alaşımlar mükemmel güç ve işlenebilirlik sunar, bu da onları birçok uygulamada kullanım için ideal hale getirir. Ayrıca, mekanik özelliklerini daha da geliştirerek çeşitli ısıl işlem süreçleriyle uyumludurlar. Ayrıca, karbon çeliği diğer CNC metallerine kıyasla nispeten ucuzdur.
Bununla birlikte, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi malzemelerin aksine, karbon çeliğinin ve alaşımlarının doğal olarak korozyona dayanıklı olmadığını belirtmek gerekir. Ek olarak, kaba görünümleri estetik uygulamalar için uygun olmayabilir.
Bununla birlikte, karbon çeliği ve alaşımları, mekanik bağlantı elemanları ve kirişler gibi yapısal elemanlar da dahil olmak üzere çok sayıda pratik uygulamaya sahiptir. Sınırlamalarına rağmen, bu malzemeler güçleri, karşılanabilirlikleri ve işlenebilirlikleri nedeniyle birçok endüstriyel ve üretim uygulaması için popüler seçimler olmaya devam etmektedir.
Pirinç
Pirinç, mükemmel işlenebilirliği, korozyon direnci, termal ve elektriksel iletkenliği ile bilinen çok yönlü bir metaldir. Ayrıca bakır içeriği ve mükemmel yüzey sürtünme özellikleri sayesinde çekici bir görünüme sahiptir.
Pirinç çeşitli endüstrilerde çok sayıda uygulama bulur. Örneğin, tüketici ürünleri, düşük mukavemetli bağlantı elemanları, sıhhi tesisat ve elektrikli cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikleri, estetik bir çekiciliği korurken dayanıklılık ve mukavemet gerektiren bileşenler üretim için ideal bir seçim haline getirir.
Bakır
Bakır, mükemmel elektrik ve termal iletkenliği ile ünlüdür. Bununla birlikte, yüksek dövülebilirliği nedeniyle makineye zor olabilir. Bu, CNC işleme sırasında yonga üretilmesinde zorluklara neden olabilir. Buna ek olarak, bakır belirli ortamlarda endişe olabilen korozyona eğilimlidir.
Bu zorluklara rağmen, bakır elektrik kabloları, manyetik ürünler ve mücevher yapımı da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel iletkenlik özellikleri onu elektrik ve elektronik uygulamalar için ideal bir seçim haline getirirken, dövülebilirliği ve estetik çekiciliği onu mücevher endüstrisinde popüler bir seçim haline getirir.
Titanyum
Titanyum alaşımları, olağanüstü güç / ağırlık oranları ile bilinir, bu da onları aynı anda hafif ve güçlü hale getirir. Ayrıca korozyona dayanıklıdır ve iyi ısı iletkenliğine sahiptirler. Ek olarak, titanyum biyouyumludur, bu nedenle biyomedikal uygulamalar için uygundur.
Ancak, titanyum kullanmanın bazı dezavantajları vardır. Zayıf elektriksel iletkenliğe sahiptir ve işlenmesi zordur. Düzenli HSS veya daha zayıf karbür kesiciler işlemek için uygun değildir ve CNC üretiminde kullanmak pahalı bir malzemedir.
Yine de, titanyum, özellikle yüksek performanslı havacılık parçaları, askeri bileşenler ve implantlar gibi biyomedikal ürünler için CNC işleme için popüler bir malzemedir.
Magnezyum
Magnezyum, gücü düşük ağırlık ile birleştiren bir metaldir. Mükemmel termal özellikleri, motorlarda olduğu gibi yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için idealdir. Hafif doğası, daha hafif ve daha fazla yakıt tasarruflu araç üretimine izin verir.
Bununla birlikte, magnezyum, belirli uygulamalarda güvenlik endişesi haline getirebilen yanıp sönebilirliği ile de bilinir. Ek olarak, alüminyum gibi diğer bazı metaller kadar korozyona dayanıklı değildir ve makinenin için daha pahalı olabilir.
Plastik CNC malzemeleri
Şimdi CNC plastiklerini tartışacağız. Çoğu plastik malzeme düşük sertliği ve erime noktaları nedeniyle işlenemez olmasa da, geniş kapsamlı CNC uygulamalarına sahip küçük grubu seçtik.
Asetal (pom)
Asetal, bir dizi arzu edilen özelliğe sahip oldukça çok yönlü bir CNC plastiktir. Mükemmel yorgunluk ve darbe direnci, iyi tokluk ve düşük sürtünme katsayılarına sahiptir. Ayrıca, neme oldukça dirençlidir, bu da nemli ortamlarda kullanım için mükemmel bir seçim haline getirir.
Asetalin temel avantajlarından biri, sertliğidir, bu da büyük boyutsal doğrulukla makineyi kolaylaştırır. Bu, yatak, dişli ve vanalar gibi hassas bileşenlerde kullanım için popüler bir seçim haline getirir. Mükemmel mekanik özellikleri ve çevresel faktörlere karşı yüksek direnç nedeniyle asetal, otomotiv, havacılık ve tüketici malları gibi çeşitli endüstriler için güvenilir bir seçimdir.
Akrilik (PMMA)
Akrilik, arzu edilen özellikleri nedeniyle camın yerine geçebilen yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. İyi bir sertliğe ve optik netliğe sahiptir, bu da görme yüzeylerinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılmasına izin verir. Akrilik bileşenler, iyi optik netlik ve yüksek derecede dayanıklılık ile cama çekici ve fonksiyonel bir alternatif sunar.
Akrilik, çatlama ve termal yumuşama duyarlılığı gibi bazı sınırlamaları olsa da, çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığı nedeniyle CNC işleme için popüler bir malzeme olmaya devam etmektedir. Hassas, yüksek kaliteli bileşenler oluşturma yeteneği ile akrilik, çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Lensler, şeffaf muhafazalar, gıda saklama kapları ve dekoratif ürünler sadece birkaç örnektir.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC), benzersiz özellik seti nedeniyle CNC işleme için kullanılan popüler bir plastik malzemedir. Oldukça şeffaftır, güvenlik gözlükleri, tıbbi ekipmanlar ve elektronik ekranlar gibi netlik gerektiren ürünlerde kullanım için ideal bir malzeme haline getirir. Ayrıca, iyi ısı direncine sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için uygundur.
Bununla birlikte, çizilmeye duyarlılığı ve UV direnci eksikliği belirli uygulamalarda kullanımını sınırlayabilir. Güneş ışığına uzun süreli maruz kalma sarı ve kırılgan hale gelebilir. Bu, UV stabilizatörleri ile değiştirilmedikçe dış mekan uygulamalarındaki kullanımını sınırlayabilir.
PC'nin yaygın bir kullanımı, etki direnci ve şeffaflığının onu ideal bir seçim haline getirdiği güvenlik gözlükleri ve yüz kalkanlarının üretimidir. PC ayrıca otomotiv parçaları, elektronik bileşenler ve tıbbi cihazların üretiminde de kullanılır.
Polipropilen (PP)
Polipropilen, yüksek kimyasal direnç ve yorgunluk mukavemeti de dahil olmak üzere çok sayıda faydaya sahip çok yönlü bir polimerdir. Aynı zamanda tıbbi dereceli bir malzemedir ve CNC işleme sırasında pürüzsüz bir yüzey kaplaması üretir. Bununla birlikte, sınırlamalarından biri, kesme sırasında yumuşama ve safra eğiliminde olduğu için yüksek sıcaklıklara dayanamamasıdır, bu da onu makineye biraz zorlaştırır.
Polipropilen çeşitli uygulamalar için popüler bir seçim olmaya devam etmektedir. Mükemmel özellikleri, dişliler ve tıbbi ürünler yapmak için uygun hale getirir.
Karams
ABS, mükemmel işlenebilirliği, gerilme mukavemeti, darbe direnci ve kimyasal direnci nedeniyle CNC işleme için uygun olan oldukça uygun maliyetli bir plastik malzemedir. Ayrıca, kolayca renklendirilebilir, bu da estetiğin önemli olduğu uygulamalar için idealdir.
Bununla birlikte, ABS yüksek ısı ortamlarında kullanım için uygun değildir ve biyolojik olarak parçalanamaz. Ayrıca, yakıldığında hoş olmayan bir duman üretir, bu da bir CNC dükkanında bir endişe olabilir.
ABS'nin birçok uygulaması vardır ve genellikle 3D baskı ve enjeksiyon kalıplamasında, genellikle CNC işleme kullanılarak işlem sonrası işleme ile yaygın olarak kullanılır. Sıklıkla otomotiv bileşenleri ve koruyucu muhafazalar ve hızlı prototipleme için kullanılır.
Naylon
Naylon, mükemmel gerilme mukavemeti, sertlik ve darbe direncine sahip çok yönlü bir malzemedir. Cam fiber takviyeli naylon gibi çeşitli kompozit formlarda kullanılabilir ve mükemmel yüzey yağlama özelliklerine sahiptir. Bununla birlikte, nemli ortamlarda kullanılması önerilmez.
Naylon, sürtünme kuvvetlerinden korunma gerektiren uygulamalar için özellikle uygundur. Buna dişliler, kayar yüzeyler, yataklar ve dişliler gibi bileşenler dahildir. Üstün mukavemet ve yağlama özellikleri ile Naylon, endüstriyel ve sporla ilgili birçok ürün için popüler bir seçimdir.
UHMW-PE
UHMWPE, yüksek sertlik, aşınma ve aşınma direnci ve dayanıklılık dahil olağanüstü özellikleri nedeniyle popüler bir malzemedir. Bununla birlikte, işleme sırasında termal kararsızlığı, onu makineye zorlaştırır.
İşleme zorluğuna rağmen, UHMWPE, rulmanlar, dişliler ve silindirlerdeki kayan yüzeylerin CNC işlenmesi için mükemmel bir malzemedir. Olağanüstü özellikleri, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılığının gerekli olduğu uygulamalar için idealdir. Doğru işlendiğinde, UHMWPE diğer malzemelere kıyasla mükemmel performans ve daha uzun bir ömür sağlayabilir.
Diğer Malzemeler
CNC işleme genellikle metaller ve plastikler kullanır, ancak aşağıda listelenenler de dahil olmak üzere diğer birçok malzemeyle de çalışabilir.
Köpük
Köpükler, hava dolu boşluklara sahip katı bir gövde ile karakterize edilen bir CNC malzemesi türüdür. Bu benzersiz yapı köpüklere tanınabilir bir şekil ve dikkate değer bir hafiflik verir. Poliüretan köpük ve strafor gibi bazı yüksek yoğunluklu köpükler, sertlikleri, mukavemetleri, hafif ve dayanıklılıkları nedeniyle kolayca işlenebilir.
Köpüklerin hafif doğası onları koruyucu ambalaj için mükemmel bir seçenek haline getirir. Çeşitli şekil ve boyutlarda işlenmedeki çok yönlülükleri, onları dekoratif ürünler oluşturmak için eşit derecede yararlı hale getirir. Ayrıca, yalıtım özellikleri onları binalarda, soğutma birimlerinde ve sıcaklık kontrolünün önemli olduğu diğer uygulamalarda termal yalıtım için popüler bir seçim haline getirir.
Odun
Ahşap, işleme kolaylığı, iyi mukavemet ve sertlik ve mevcut tür yelpazesi nedeniyle CNC işleme için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Ek olarak, ahşap organik bir bileşiktir ve çevre üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur. Çok yönlülüğü ve estetik çekiciliği nedeniyle Wood, mobilya, ev dekorasyonu ve DIY projeleri için popüler bir seçimdir.
Bununla birlikte, ahşap işleme, işçiler için sağlık riskleri oluşturabilen büyük miktarda toz üretir. Bu nedenle, ahşap işleme atölyeleri için uygun swarf yönetim sistemlerine sahip olması önemlidir.
Kompozitler
Kompozitler, bir bağlanma ortamı ile birleştirilen iki veya daha fazla bileşenden oluşan malzemelerdir. CNC işlenmesinde kullanılan yaygın kompozit malzemeler arasında karbon fiber, kontrplak, fiberglas ve diğerleri bulunur. Bu malzemeler otomotiv, havacılık, spor ve tıbbi gibi çeşitli endüstrilerde uygulamalara sahiptir.
İşleme kompozitleri çeşitli faktörler nedeniyle oldukça zor olabilir. Kompozitlerdeki kurucu malzemeler, lifler, parçalar veya plakalar gibi farklı mekanik özelliklere ve formlara sahip olabilir. Dahası, bağlanma ortamının kendisi, işleme işlemi sırasında dikkate alınması gereken benzersiz özelliklere sahip olabilir.
Potansiyel CNC malzemelerini düşünmeyi unutmayın
CNC işleme malzemelerindeki zengin çeşitlilik bazen fayda olmaktan daha fazla karışıklığa neden olabilir. Potansiyel CNC malzemelerini geleneksel metallerin ve plastiklerin ötesinde göz ardı etmek yaygın bir konudur.
Üretim için tasarım yaparken daha büyük resme bakmanıza yardımcı olmak için, projeniz için malzemeleri sonlandırmadan önce göz önünde bulundurulması gereken kısa bir puan listesi var!
Metalik olmayan malzemeler seçin: Metalik olmayan malzemelerin metaller için eşit ikame olduğu birkaç örnek vardır. ABS veya UHMW-PE gibi sert plastikler, örneğin katı, güçlü ve dayanıklıdır. Karbon fiber gibi kompozitler de en iyi performans gösteren metallerden daha üstün olarak lanse edilir.
Fenolikleri düşünün: Fenolikler, yüksek sertliğe ve yüzey özelliklerine sahip bir tür maliyet etkin kompozit malzemedir. Makinesi kolaydır ve inanılmaz derecede yüksek hızlarda kesilebilir, zaman ve para tasarrufu sağlar.
Farklı plastikleri bilin: Plastik CNC işleme malzemelerinin tam portföyü hakkında bilgili olmak, tasarımcılar için olmazsa olmaz bir beceridir. CNC plastikleri ucuz, makine kolaydır ve göz ardı edilemeyen çeşitli malzeme özelliklerinde gelir.
Farklı köpükler arasında hakkı seçin: köpüklerle ilgili yukarıdaki bölüme atıfta bulunarak, bir CNC malzemesi olarak çok fazla potansiyele sahip olduğunu vurgulamak istiyoruz. Bazı CNC makine bileşenleri bile şimdi metalik köpüklerden yapılmıştır! Uygulamalarınıza en iyi uyduğunu görmek için farklı CNC köpükleri inceleyin.
Farklı CNC işleme projeleri ve malzemeleri, bir kaynak
Üretim için tasarım, modern endüstrinin önemli bir yönüdür. Malzeme bilimi ilerledikçe, CNC işleme düşünceli malzeme seçimine giderek daha fazla bağımlı hale gelmiştir. Guan Sheng'de, CNC frezeleme ve dönüşü de dahil olmak üzere CNC işleme hizmetleri konusunda uzmanlaşıyoruz ve aranan metallerden yüksek kaliteli plastiklere kadar geniş bir malzeme yelpazesi sunuyoruz. 5 eksenli işleme yeteneklerimiz, deneyimli ekibimizle birleştiğinde, müşterilerimize benzersiz bir hassasiyet ve kalite sağlamamıza izin verir.
Olağanüstü müşteri hizmetleri sunmaya adadık ve müşterilerimizin maliyetleri azaltmasına ve hedeflerine ulaşmasına yardımcı olmaya kararlıyız. Teknik ekibimiz, projeniz için en iyi materyalleri seçmenize yardımcı olacak ve uzman tavsiyesi ücretsiz olarak sunabilir. İster özel CNC işlenmiş parçalara ihtiyacınız olsun, ister akılda belirli bir proje olsun, yolun her adımında size yardımcı olmak için buradayız.
Gönderme Zamanı: Tem-07-2023