Beş eksenli CNC işleme, birçok alanda yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir işleme yöntemidir. Geleneksel üç eksenli CNC işleme ile karşılaştırıldığında, beş eksenli CNC işleme, daha karmaşık işleme şekilleri ve daha yüksek işleme doğruluğu elde etmek için aletin açısını ve konumunu daha iyi kontrol edebilir. 5 eksenli CNC işlemenin uygulamaları esas olarak şunları içerir.
Havacılık alanı: Uçak motoru türbini, bıçak, şarjör ve diğer parçaların beş eksenli CNC işlemeye ihtiyacı vardır. Beş eksenli dikey işleme merkezi, hassasiyet ve kaliteyi garantilemek için bıçakların karmaşık yüzey işlemesini gerçekleştirebilir ve aynı zamanda havacılık alanının yüksek sertlikteki malzemelere ve yüksek hassasiyetli yapıya sahip parçalara olan ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Havacılık ve uzay alanı: Roket motoru nozulları ve uydu antenleri gibi parçalar da yüksek hassasiyet ve stabilite gereksinimlerini karşılamak için 5 eksenli CNC işleme gerektirir.
Otomotiv alanı: Otomotiv motorunun silindir bloğu, krank mili ve diğer parçalarının, otomotiv parçalarının karmaşık şekil ve hassasiyet gereksinimlerini verimli bir şekilde karşılamak için beş eksenli CNC işlemeye ihtiyacı vardır.
Kalıp alanı: Enjeksiyon kalıpları, döküm kalıpları vb. karmaşık şekil ve yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak ve kalıpların kalitesini ve hizmet ömrünü artırmak için 5 eksenli CNC işlemeye ihtiyaç duyar.
Tıbbi endüstri: Karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip yapay eklemler, implantlar ve diğer tıbbi ürünler de yüksek hassasiyetli işleme elde etmek, ürün kalitesini ve hizmet ömrünü iyileştirmek ve hastaların yaşam kalitesini artırmak için 5 eksenli CNC işlemeye ihtiyaç duyar.
Gönderi zamanı: 22-Tem-2024