Hassas metal parçalar genellikle çeşitli hassas işleme teknolojileri kullanılarak üretilir ve CNC işleme yaygın bir yöntemdir. Genellikle, hassas parçalar tipik olarak hem boyutlar hem de görünüm için yüksek standartlar gerektirir.
Bu nedenle, alüminyum ve bakır gibi CNC işleme metalleri kullanılırken, bitmiş ürünün yüzeyinde takım izlerinin ve çizgilerin oluşumu bir endişe kaynağıdır. Bu makalede, metal ürünlerin işlenmesi sırasında takım işaretlerine ve çizgilere neden olan nedenler tartışılmaktadır. Ayrıca potansiyel çözümler öneriyoruz.
Armatürlerin yetersiz kenetleme kuvveti
Nedenleri:Bazı boşluk metal ürünlerinin vakum armatürleri kullanması gerekir ve yüzey düzensizliklerinin varlığı nedeniyle yeterli emme üretmek için mücadele edebilir, bu da takım izleri veya çizgilerle sonuçlanır.
Çözüm:Bunu hafifletmek için, basınç veya lateral destek ile birlikte basit vakum emişinden vakum emişine geçmeyi düşünün. Alternatif olarak, çözümü belirli soruna göre uyarlayarak belirli parça yapılarına dayanan alternatif fikstür seçeneklerini keşfedin.
Süreçle ilgili faktörler
Nedenleri:Bazı ürün üretim süreçleri soruna katkıda bulunabilir. Örneğin, tablet PC arka kabukları gibi ürünler, yan deliklerin yumruklanması ve ardından kenarların CNC öğütülmesini içeren bir dizi işleme adımına tabi tutulur. Bu dizi, öğütme yan delik pozisyonlarına ulaştığında fark edilebilir takım işaretlerine yol açabilir.
Çözüm:Bu sorunun yaygın bir örneği, elektronik ürün kabukları için alüminyum alaşımı seçildiğinde ortaya çıkar. Çözmek için işlem, yan delik delme artı frezeleme yalnızca CNC frezeleme ile değiştirilerek değiştirilebilir. Aynı zamanda, tutarlı alet etkileşimini sağlamak ve öğütme sırasında eşit olmayan kesimi azaltmak.
Araç yolu katılımının yetersiz programlaması
Nedenleri:Bu sorun yaygın olarak ürün üretiminin 2D kontur işleme aşamasında ortaya çıkmaktadır. CNC programına kötü tasarlanmış takım yolu katılımı, aracın giriş ve çıkış noktalarında izler bırakır.
Çözüm:Giriş ve çıkış noktalarında takım işaretlerinden kaçınma zorluğunu ele almak için, tipik bir yaklaşım, takım etkileşimi mesafesine (yaklaşık 0,2 mm) hafif bir örtüşme getirmeyi içerir. Bu teknik, makinenin kurşun vidası hassasiyetindeki potansiyel yanlışlıkları atlatmaya hizmet eder.
Bu strateji, takım işaretlerinin oluşumunu etkili bir şekilde önlerken, ürünün malzemesi yumuşak bir metal olduğunda tekrarlayan bir işleme elemanı neden olur. Sonuç olarak, bu bölüm diğer alanlara kıyasla doku ve renkte farklılıklar gösterebilir.
Düz işlenmiş yüzeylerde balık ölçeği desenleri
Nedenleri:Ürünün düz yüzeylerinde görünen balık ölçeği veya dairesel desenler. Alüminyum/bakır gibi yumuşak metallerin işlenmesi için kullanılan kesme aletleri genellikle 3 ila 4 flütlü alaşım malzeme değirmenleridir. HRC55 ile HRC65'e kadar değişen bir sertliğe sahiptirler. Bu öğütme kesme aletleri, aletin alt kenarı kullanılarak gerçekleştirilir ve parça yüzeyi, genel görünümünü etkileyen ayırt edici balık ölçeği desenleri geliştirebilir.
Çözüm:Yüksek düzlük gereksinimleri ve gömme yapılara sahip düz yüzeylere sahip ürünlerde yaygın olarak gözlemlenmiştir. Bir ilaç, daha pürüzsüz yüzey kaplamalarına ulaşmaya yardımcı olan sentetik elmas malzemeden yapılmış kesme aletlerine geçmektir.
Ekipman bileşenlerinin yaşlanması ve aşınması
Nedenleri:Ürün yüzeyindeki alet işareti, ekipmanın iş mili, yatakları ve kurşun vidasının yaşlanmasına ve aşınmasına atfedilir. Ek olarak, yetersiz CNC Sistemi Backlas parametreleri, özellikle yuvarlak köşeleri işlerken belirgin takım işaretlerine katkıda bulunur.
Çözüm:Bu sorunlar ekipmanla ilgili faktörlerden kaynaklanmaktadır ve hedefli bakım ve değiştirme ile ele alınabilir.
Çözüm
CNC işleme metallerinde ideal bir yüzey elde etmek yararlı yaklaşımlar gerektirir. Ekipman bakımı, fikstür geliştirmeleri, proses ayarlamaları ve programlama iyileştirmelerinin bir kombinasyonunu içeren takım işaretlerini ve çizgileri önlemek için farklı yöntemler vardır. Bu faktörleri anlayarak ve düzelterek, üreticiler hassas bileşenlerin sadece boyutsal kriterleri karşılamakla kalmayıp aynı zamanda istenen estetik nitelikleri de sergilemelerini sağlayabilir.